一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108592638A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810315205.7(22)申请日2018.04.10(71)申请人洛阳托普热能技术有限公司地址471023河南省洛阳市中国（河南）自由贸易试验区洛阳片区涧西区蓬莱路2号洛阳国家大学科技园3-2幢101四层407室(72)发明人买彦彦(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人陈佳丽(51)Int.Cl.F27D3/12(2006.01)F27D3/15(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车(57)摘要一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，包括可行进的底部大车、并列设置于底部大车上的加料轨道和扒渣轨道、以及分别位于加料轨道和扒渣轨道上的加料装置和扒渣装置，所述的加料装置包括位于加料轨道上沿加料轨道行进的加料小车，加料小车上设有料胆以及驱动料胆的推料机构，推料机构驱动料胆前进和后退实现加料和退出；所述的扒渣装置包括位于扒渣轨道上沿扒渣轨道行进的扒渣小车、用于扒渣的扒渣摆头以及驱动扒渣小车运行的驱动机构。本发明有益效果：提高加料效率，减少炉门的打开次数和打开时间，减少因炉门打开而散失的热量，从而降低能耗，改善扒渣的作业环境，降低劳动强度。CN108592638ACN108592638A权利要求书1/1页1.一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：包括可行进的底部大车（1）、并列设置于底部大车（1）上的加料轨道和扒渣轨道（307）以及分别位于加料轨道和扒渣轨道（307）上的加料装置（2）和扒渣装置（3），所述的加料装置（2）包括位于加料轨道上沿加料轨道行进的加料小车（203），加料小车（203）由驱动电机减速机Ⅰ（204）驱动，加料小车（203）上设有料胆（201）以及驱动料胆（201）的推料机构（202），推料机构（202）驱动料胆前进和后退实现加料和退出；所述的扒渣装置（3）包括位于扒渣轨道（307）上沿扒渣轨道（307）行进的扒渣小车（301）、用于扒渣的扒渣摆头（306）以及驱动扒渣小车（301）运行的驱动机构（302），在扒渣小车（301）上分别设有扒渣摆头水平旋转机构（303）以及扒渣摆头上下摆动机构（304），通过扒渣摆头水平旋转机构（303）和扒渣摆头上下摆动机构（304）控制扒渣摆头（306）水平或上下摆动实现扒渣功能。2.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述底部大车（1）包括车架（101）以及设置于车架（101）底部的车轮（102），在车架（101）的一端设有控制室（105），车架（101）上还设有驱动车轮（102）横向移动的摆线针轮减速机（103）。3.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述推料机构（202）包括电机减速机Ⅱ（207）、链轮（208）、链条（209）、齿轮（210）以及齿条（211），电机减速机Ⅱ（207）、链轮（208）、链条（209）和齿轮（210）依次相连，齿轮（210）与齿条（211）啮合，齿条和料胆（201）相连接，电机减速机Ⅱ（207）驱动链轮（208）传动带动齿轮（210）在齿条（211）上移动实现齿条（211）带动料胆（201）前进和后退，完成加料和退出。4.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述加料小车（203）通过其底部设置的导向轮（206）沿加料轨道（207）行进。5.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述加料小车（203）的一端设有配重（205）。6.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述扒渣摆头水平旋转机构（303）包括扒渣悬臂（305）及驱动扒渣悬臂左右旋转的动力机构Ⅰ（308），扒渣悬臂（305）一端设置于扒渣小车（301）上，另一端与扒渣摆头（306）连接，动力机构Ⅰ（308）驱动扒渣悬臂（305）左右摆动实现扒渣摆头（306）的水平旋转。7.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述扒渣摆头上下摆动机构（303）扒渣摆头水平旋转机构（303）包括扒渣悬臂（305），扒渣悬臂（305）上设置一平行四连杆机构（310），该平行四连杆机构（310）一端与扒渣悬臂（305）端部的扒渣摆头（306）铰接，另一端与动力机构Ⅱ（309）连接，动力机构Ⅱ（309）驱动平行四连杆机构（310）运动从而带动扒渣摆头（306）上下摆动。8.根据权利要求6或7所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述动力机构Ⅰ（308）和动力机构Ⅱ（309）均