一种再生铝熔炼炉用全自动扒渣装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115183595A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202210508610.7(22)申请日2022.05.11(71)申请人安徽百圣鑫金属科技有限公司地址236500安徽省阜阳市界首市西城工业园区鑫源路北端西侧36号(72)发明人郭世龙王晓菲(74)专利代理机构亳州速诚知识产权代理事务所(普通合伙)34157专利代理师张昕(51)Int.Cl.F27D25/00(2010.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种再生铝熔炼炉用全自动扒渣装置(57)摘要本发明公开了一种再生铝熔炼炉用全自动扒渣装置，涉及再生铝技术领域，包括第一安装板与第二安装板，所述第一安装板一侧镶嵌安装有第一液压缸，所述第一液压缸设置在第一安装板与第二安装板之间，所述第二安装板一侧安装有若干扒渣结构，扒渣结构包括第一安装座与第二安装座，所述第二安装座上铰接安装有第一连杆，所述第一连杆上套接有滑动套，所述第一安装座与滑动套之间安装有第二液压缸。本发明设置多个平行设置的扒渣结构，能够根据炉底的铝渣的位置控制相应位置的扒渣结构进行扒渣操作，省下了大量的能源，本发明的降温管能够防止第一钢丝线与第二钢丝线被炉底的高温融化进而损坏，增加了本发明的使用寿命。CN115183595ACN115183595A权利要求书1/2页1.一种再生铝熔炼炉用全自动扒渣装置，其特征在于：包括第一安装板（101）与第二安装板（104），所述第一安装板（101）一侧镶嵌安装有第一液压缸（103），所述第一液压缸（103）设置在第一安装板（101）与第二安装板（104）之间，所述第二安装板（104）一侧安装有若干扒渣结构（200）；所述扒渣结构（200）包括第一安装座（201）与第二安装座（202），所述第二安装座（202）上铰接安装有第一连杆（203），所述第一连杆（203）上套接有滑动套（204），所述第一安装座（201）与滑动套（204）之间安装有第二液压缸（205）；所述第一连杆（203）上固定安装有转动座（206），所述转动座（206）上铰接安装有两个相对设置的连接杆（211），两个所述连接杆（211）的一端铰接安装有第二连杆（214）；所述第一连杆（203）上固定安装有第一卷线器（207）与第二卷线器（208），两个所述连接杆（211）之间铰接有第一降温管（219），所述第一卷线器（207）上配合安装有第一钢丝线（218），所述第一钢丝线（218）穿过第一降温管（219）并固定连接在连接杆（211）上，所述第二连杆（214）上铰接安装有第二降温管（222），所述第二卷线器（208）上配合安装有第二钢丝线（221），所述第二钢丝线（221）穿过第二降温管（222）并固定连接在第二连杆（214）上，所述第二连杆（214）上固定安装有第一扒渣板（215）。2.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼炉用全自动扒渣装置，其特征在于：所述第一安装板（101）与第二安装板（104）平行设置，所述第一安装板（101）上安装有若干安装固定孔（102），所述安装固定孔（102）为阶梯孔，所述第一液压缸（103）与第一安装板（101）垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼炉用全自动扒渣装置，其特征在于：所述第一液压缸（103）的底部固定安装在第一安装板（101）上，所述第一液压缸（103）的活塞杆固定安装在第二安装板（104）上。4.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼炉用全自动扒渣装置，其特征在于：所述第一安装座（201）与第二安装座（202）垂直对应设置，所述第一安装座（201）位于第二安装座（202）上方。5.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼炉用全自动扒渣装置，其特征在于：所述滑动套（204）与第一连杆（203）滑动配合，所述第二液压缸（205）的一端铰接安装在第一安装座（201）上，所述第二液压缸（205）的另一端铰接安装在滑动套（204）上。6.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼炉用全自动扒渣装置，其特征在于：两个所述连接杆（211）平行设置，两个所述连接杆（211）之间通过若干连接板（213）固定连接，每个所述连接杆（211）上均开设有若干减重孔（212）。7.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼炉用全自动扒渣装置，其特征在于：所述所述第二卷线器（208）位于第一卷线器（207）上方，所述第一卷线器（207）位于转动座（206）上方，所述第一卷线器（207）与第二卷线器（208）同轴设置，所述第一卷线器（207）一侧安装有第一卷线电机（209），所述第二卷线器（208）一侧安装有第二卷线电机（210）。8.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼炉用全自动扒渣装置，其特征在于：所述第二连杆（