一种高效的紫铜管热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108588380A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810392310.0(22)申请日2018.04.27(71)申请人海亮（安徽）铜业有限公司地址244000安徽省铜陵市狮子山经济开发区海亮工业园(72)发明人周力行楼贤奇汪宗磊郭平缪文婷(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.C21D9/08(2006.01)C21D1/26(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高效的紫铜管热处理工艺(57)摘要本发明公开了一种高效的紫铜管热处理工艺，涉及金属管件加工技术领域。本发明包括使用吊装工具将绕卷的紫铜管转入退火炉中进行退火；吊装工具包括吊装底板和吊装框；吊装框的顶部通过一绳索连接有一电动葫芦，电动葫芦安装在一环形导轨上；环形导轨安装在退火炉内的顶壁；退火炉内依次设有过渡段、加热段、保温段和冷却干燥段；电动葫芦驱动放有紫铜管的吊装工具以不同的移动速度依次经过过渡段、加热段、保温段和冷却干燥段。本发明通过将退火炉内依次设有过渡段、加热段、保温段和冷却干燥段，并通过电动葫芦驱动吊装工具以不同的移动速度通过完成退火流程；解决了现有退火工作效率低以及退火过程中的能源浪费的问题。CN108588380ACN108588380A权利要求书1/2页1.一种高效的紫铜管热处理工艺，使用吊装工具将绕卷的紫铜管转入退火炉中进行退火，其特征在于：所述吊装工具包括吊装底板(1)和吊装框；所述吊装框的顶部通过一绳索连接有一电动葫芦(4)，所述电动葫芦(4)安装在一环形导轨(3)上；所述环形导轨(3)安装在退火炉内的顶壁；所述退火炉内依次设有过渡段(31)、加热段(32)、保温段(33)和冷却干燥段(34)；所述退火工艺包括如下步骤：步骤1、将绕卷的紫铜管放置在吊装底板(1)上，并向绕卷的紫铜管内通入氮气，并将绕卷的紫铜管的一端密封；步骤2、使用吊装框将放置有吊装底板(1)转入退火炉中的过渡段(31)中，并以0.01-0.05m/s的速度通过过渡段(31)进入加热段(32)；步骤3、进入加热段(32)后电动葫芦(4)以0.02-0.1m/s的速度向保温段(33)移动，加热段(32)内的温度为40-600℃；步骤4、加热后的绕卷紫铜管经电动葫芦(4)进入保温段(33)，在保温段(33)中以0.01-0.1m/s的移动速度向冷却干燥段(34)移动；步骤5、绕卷紫铜管进入冷却干燥段(34)后，先在冷却干燥段(34)前部使用雾化喷头向绕卷紫铜管表面喷洒水雾，再在冷却干燥段(34)中部使用温度为50-70℃的热空气干燥，最后在冷却干燥段(34)后部自然冷却；步骤6、将冷却后的绕卷紫铜管从吊装底板(1)取出，包装储存。2.根据权利要求1所述的一种高效的紫铜管热处理工艺，其特征在于，所述吊装框包括基板(2)，所述基板(2)的一侧面的边缘位置上设有若干连接杆(21)，所述连接杆(21)远离基板(2)的一端部位置上设有一销孔(22)，所述基板(2)的另一侧面边缘位置上均布设有若干绳索固定座(23)，所述绳索固定座(23)上固定有绳索；若干所述绳索绕接在一起并固定在电动葫芦(4)的底部；其中，所述连接杆(21)为一金属圆杆。3.根据权利要求1所述的一种高效的紫铜管热处理工艺，其特征在于，所述吊装底板(1)为一圆形板，所述圆形板的边缘位置上均布设有若干连接座(11)，所述连接座(11)上设有与连接杆(21)相配合的插孔(12)，所述连接座(11)上还设有与销孔(22)相配合的贯穿孔(13)；其中，所述销孔(22)和贯穿孔(13)均为一矩形孔；其中，所述吊装底板(1)通过连接座(11)与连接杆(21)配合连接，并通过一U型销板依次通过销孔(22)和贯穿孔(13)进行固定。4.根据权利要求1所述的一种高效的紫铜管热处理工艺，其特征在于，所述电动葫芦(4)连接有一控制器，所述过渡段(31)、加热段(32)、保温段(33)和冷却干燥段(34)的入口处均设有一到位传感器；所述到位传感器与控制器相连；其中，所述到位传感器用于检测电动葫芦(4)的到位情况并传输至控制器，所述控制器根据电动葫芦(4)的到位情况控制电动葫芦(4)的移动速度。5.根据权利要求1所述的一种高效的紫铜管热处理工艺，其特征在于，所述过渡段(31)、加热段(32)、保温段(33)和冷却干燥段(34)的长度分别为3-6m、6-12m、3-6m、和6-9m；2CN108588380A权利要求书2/2页其中，所述冷却干燥段(34)前部长度为2-3m，所述冷却干燥段(34)中部长度为2-3m，所述冷却干燥段(34)