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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108616024A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810610257.7(22)申请日2018.06.13(71)申请人傅炳荣地址331100江西省宜春市丰城市拖船镇源溪村源溪组28号(72)发明人傅炳荣(51)Int.Cl.H01R43/02(2006.01)H01R43/04(2006.01)H01R4/24(2018.01)权利要求书2页说明书6页附图10页(54)发明名称一种自动刺破式端子压接沾锡机(57)摘要一种自动刺破式端子压接沾锡机,包括加工台、设于加工台前侧的端子传递装置以及对称设置在加工台左右两端的沾锡装置与夹料装置,加工台的上方设有压接装置,加工台的外侧设有整线架模组,加工台上设有稳定块,加工台的下方设有剥皮扭线刀座模组,稳定块位于压接装置的正下方,稳定块的顶部对称装设有下模切断刀座和下模端子避让块,下模切断刀座和下模端子避让块之间构成用以摆放端子的容纳腔,沾锡装置的下方设有锡炉,沾锡装置包括限位块、若干沿直线排列装设在限位块顶部的过线管以及用以驱动限位块能够十字型运动的动力组件,本发明能够代替人工自动将端子线沾锡并且与端子压接,提高效率同时避免了工作人员因为手动操作而带来的身体伤害。CN108616024ACN108616024A权利要求书1/2页1.一种自动刺破式端子压接沾锡机,其特征在于:包括加工台(1)、设于加工台(1)前侧的端子传递装置(2)以及对称设置在加工台(1)左右两端的沾锡装置(7)与夹料装置(4),加工台(1)的外侧设有整线架模组(11),加工台(1)的上方设置有压接装置(5),压接装置(5)位于沾锡装置(7)和夹料装置(4)之间,加工台(1)的下方设有剥皮扭线刀座模组(12),加工台(1)上设置有稳定块(6),稳定块(6)位于压接装置(5)的正下方,稳定块(6)的顶部对称装设有下模切断刀座(6a)和下模端子避让块(6b),下模切断刀座(6a)和下模端子避让块(6b)之间构成用以摆放端子的容纳腔(6c),沾锡装置(7)的下方设置有锡炉(6d),沾锡装置(7)包括限位块(7a)、若干沿直线排列装设在限位块(7a)顶部的过线管(7b)以及用以驱动限位块(7a)能够十字型运动的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种自动刺破式端子压接沾锡机,其特征在于:所述动力组件包括隔板(7c)、抬起气缸(7d)和给料气缸(7e),隔板(7c)呈竖直装设在加工台(1)上,隔板(7c)上开设有活动槽,活动槽内设有够绕自身轴线转动的转盘(7p),转盘(7p)的中心处开设有沿其径向延伸的矩形槽(7p1),矩形槽(7p1)内设有滑块,抬起气缸(7d)呈竖直安装在滑块朝向锡炉(6d)的前侧,抬起气缸(7d)的输出端上设置有连接座(8),给料气缸(7e)呈水平安装在连接座(8)上,限位块(7a)安装在给料气缸(7e)的输出端上。3.根据权利要求2所述的一种自动刺破式端子压接沾锡机,其特征在于:所述转盘(7p)的背侧固定设置有旋转座(8a),旋转座(8a)内设置有丝杆传动装置(9),丝杆传动装置(9)的输出端与滑块远离抬起气缸(7d)的背侧固定连接,经丝杆传动装置(9)驱动滑块沿转盘(7p)的径向往复活动,旋转座(8a)的外侧设置有伺服电机(10),伺服电机(10)的主轴通过联轴器与旋转座(8a)的外侧连接。4.根据权利要求2所述的一种自动刺破式端子压接沾锡机,其特征在于:所述夹料装置(4)包括位移电缸(4a)、装设在位移电缸(4a)输出端上的承托座(4b)、呈竖直设置在承托座(4b)上的升降气缸(4c)以及一端装设在升降气缸(4c)输出端上的升降座(4d),升降座(4d)的另一端朝向加工台(1)的前侧方向延伸,并且该一端上安装有气动夹具(4e),气动夹具(4e)的夹持端朝向限位块(7a),并且气动夹具(4e)的夹持端上对称安装有两个夹线板(4f),经位移电缸(4a)驱动承托座(4b)并且使得气动夹具(4e)朝向限位块(7a)方向靠近或远离。5.根据权利要求1所述的一种自动刺破式端子压接沾锡机,其特征在于:所述端子传递装置(2)包括第一料道(2a)和推料气缸(2b),第一料道(2a)安装在加工台(1)的前侧,并且第一料道(2a)的出料端与下模切断刀座(6a)和下模端子避让块(6b)的同一端相贴合,第一料道(2a)上开设有第一料槽(2d),第一料槽(2d)的槽底端面与稳定块(6)的顶端面齐平,并且第一料槽(2d)与容纳腔(6c)相连通,推料气缸(2b)装设在第一料道(2a)的进料端,并且二者之间留有间距,推料气缸(2b)的输出端上安装有能够在第一料槽(2d)内水平活动的推料块(2c),经推料气缸(2b)驱动推料块(2c)