焦化废气净化系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108654362A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810553365.5C10B39/02(2006.01)(22)申请日2018.05.31C10B43/00(2006.01)F23K5/00(2006.01)(71)申请人武汉钢铁有限公司F23G7/06(2006.01)地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门股份公司机关(72)发明人吴高明张垒梁尚国王丽娜刘尚超刘璞(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人赵龙骧(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D50/00(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书13页附图4页(54)发明名称焦化废气净化系统(57)摘要本发明公开了一种焦化废气净化系统，属于焦化行业的节能环保领域。它包括含有焦炉、焦炉水平烟道、焦炉烟气脱硫脱硝装置的焦炉烟气产生及处理系统，含有干熄炉的干熄焦系统，含有化产品储存装置的槽罐氮气密封系统，其中，干熄炉上设有循环惰性气体出口和循环惰性气体进口，槽罐氮气密封系统的每个槽罐上均设有用于通入氮气的化产槽气体进口及用于排出化产尾气的化产槽气体出口；干熄炉的循环惰性气体出口连接三条气体管路，一条气体管路与干熄炉的循环惰性气体进口相连用于引入循环惰性气体冷却干熄炉内焦炭，一条气体管路连接化产品储存装置的化产槽气体出口用于引入循环惰性气体的放散尾气吹扫气体管道，另一条气体管路连接焦炉上设置的入炉煤气进口用于引入循环惰性气体的放散尾气贫化焦炉燃烧室煤气。本发明的焦化废气净化系统既能充分回收利用焦CN108654362A化化产尾气，又能有效回收尾气余热。CN108654362A权利要求书1/2页1.一种焦化废气净化系统，包括含有焦炉(100)、焦炉水平烟道(200)、焦炉烟气脱硫脱硝装置(300)的焦炉烟气产生及处理系统，含有干熄炉(400)的干熄焦系统，含有化产品储存装置(500)的槽罐氮气密封系统，其特征在于：所述干熄炉(400)上设有循环惰性气体出口(400-2)和循环惰性气体进口(400-3)，所述槽罐氮气密封系统的每个槽罐上均设有用于通入氮气的化产槽气体进口(500-1)及用于排出化产尾气的化产槽气体出口(500-2)；所述干熄炉(400)的循环惰性气体出口(400-2)连接三条气体管路，一条气体管路与干熄炉(400)的循环惰性气体进口(400-3)相连用于引入循环惰性气体冷却干熄炉内焦炭，一条气体管路连接化产品储存装置(500)的化产槽气体出口(500-1)用于引入循环惰性气体的放散尾气吹扫气体管道，另一条气体管路连接焦炉(100)上设置的入炉煤气进口(100-3)用于引入循环惰性气体的放散尾气贫化焦炉燃烧室内煤气。2.根据权利要求1所述焦化废气净化系统，其特征在于：所述焦化废气净化系统还包括含有硫化氢处理装置(600)、克劳斯炉(700)、硫冷凝器(800)和尾气燃烧装置(900)的克劳斯尾气产生及处理系统，所述硫化氢处理装置(600)包括硫化氢解析塔(610)和硫化氢吸收塔(620)，所述硫化氢解析塔(610)上设有H2S气体出口(610-1)和气提气源进口(610-2)；所述克劳斯炉(700)包括燃烧段(710)、汽化冷却段(720)和尾气冷却段(730)，在尾气冷却段(730)上设有循环克劳斯尾气进口(730-1)和循环克劳斯尾气出口(730-2)；所述硫冷凝器(800)的出气口连接两条气体管路，一条气体管路连接循环克劳斯尾气进口(730-1)，所述循环克劳斯尾气出口(730-2)连接气提气源进口(610-2)，另一条气体管路经尾气燃烧装置(900)后又与焦炉烟气脱硫脱硝装置(300)的进气口相连。3.根据权利要求2所述焦化废气净化系统，其特征在于：所述焦炉烟气脱硫脱硝装置(300)包括二氧化硫电迁移膜分离器(300a)、SCR脱硝反应器(300b)，所述二氧化硫电迁移膜分离器(300a)上设有第一SO2气体出口(300a-1)、第一脱硫后烟气出口(300a-2)、载气入口(300a-3)和第一烟气进口(300a-4)，所述第一脱硫后烟气出口(300a-2)连接SCR脱硝反应器(300b)的进气口，所述SCR脱硝反应器(300b)的出气口连接烟囱；所述硫冷凝器(800)的出气口连接三条气体管路，一条气体管路经克劳斯炉(700)的尾气冷却段(730)连接硫化氢解析塔(610)的气提气源进口(610-2)，另一条气体管路经尾气燃烧装置(900)后连接二氧化硫电迁移膜分离器(300a)的第一烟气进口(300a-4)，余下一条气体管路连接二