一种陶瓷成型自动循环设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108673725A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810825628.3(22)申请日2018.07.25(71)申请人张贵火地址362000福建省泉州市德化县南埕镇西山村寨尾下1号(72)发明人张贵火(51)Int.Cl.B28B15/00(2006.01)B28B17/00(2006.01)B28B11/00(2006.01)B28B11/24(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种陶瓷成型自动循环设备(57)摘要本发明公开了一种陶瓷成型自动循环设备，其结构包括放置筒、第一烘炉、传感器、自动装置、进料带、进料轴、进料拨杆、滚压轴、滚压电机、出料轴、滚压连接块、磨塞、防沾筒、出料带、导热管、连通管、第二烘炉，在传送带上设有第一烘炉与第二烘炉使得膏模较为干燥加工较为方便，通过进料装置、出料装置、升降装置的机械摆臂动作，避免拨杆对膏模推送加工距离的不稳定性，还可通过调节进料固定螺丝在进料调节槽块的安装位置，改变进料拨杆的摆臂角度，在进料拨杆进行摆臂时，由出料拨杆带动的齿条在对膏模进行推送时，由于齿条的可伸缩性，使得进料拨杆不必等待出料拨杆的完全回拢，便可重新将新膏模推入放置筒内进行加工，增加了加工效率。CN108673725ACN108673725A权利要求书1/2页1.一种陶瓷成型自动循环设备，其特征在于设备本体，设备本体由放置筒（1）、第一烘炉（2）、传感器（3）、自动装置（4）、进料带（5）、进料轴（6）、进料拨杆（7）、滚压轴（8）、滚压电机（9）、出料轴（10）、滚压连接块（11）、磨塞（12）、防沾筒（13）、出料带（14）、导热管（15）、连通管（16）、第二烘炉（17）、加热器（18）、底座（19）、控制按钮（20）、出料拨杆（21）、齿条（22）、齿轮箱（23）组成：所述放置筒（1）安装于磨塞（12）上端，所述第一烘炉（2）底端与进料带（5）顶端相连接，所述传感器（3）安装于进料带（5）上端，所述控制按钮（20）嵌入安装于自动装置（4）表面上，所述进料轴（6）与出料轴（10）在同一平面上，所述进料拨杆（7）与出料拨杆（21）在同一平面上，所述滚压电机（9）末端与滚压轴（8）首端相连接，所述磨塞（12）顶端嵌入安装于滚压连接块（11）底端，所述防沾筒（13）左端与滚压连接块（11）右端相焊接，所述出料带（14）与进料带（5）在同一平面上，所述导热管（15）末端与加热器（18）相连接，所述连通管（16）设于第二烘炉（17）与第一烘炉（2）之间，所述第二烘炉（17）与第一烘炉（2）在同一平面上，所述底座（19）安装于进料带（5）下端，所述控制按钮（20）嵌入安装于自动装置（4）表面上，所述出料拨杆（21）首端与出料轴（10）表面相焊接，所述齿条（22）与出料拨杆（21）互相平行，所述齿条（22）嵌入安装于齿轮箱（23）内部；所述自动装置（4）由进料装置（41）、出料装置（42）、升降装置（43）组成；所述进料装置（41）的驱动电机与出料装置（42）的驱动电机放置于同一平面上，进料装置（41）的顶端与进料轴（6）底端相焊接，出料装置（42）的顶端与出料轴（10）底端相焊接，所述升降装置（43）的右上端与放置筒（1）的底端相连接；所述防沾筒（13）由弹簧（131）、内筒（132）、外壳（133）组成；所述弹簧（131）的顶端与内筒（132）相连接，弹簧（131）与内筒（132）共同安装于外壳（133）内表面上；所述齿轮箱（23）由齿条转轴（231）、小型马达（232）、齿轮（233）组成；所述齿条转轴（231）由小型马达（232）进行驱动，齿条转轴（231）将插入齿轮（233）内部，齿轮（233）与齿条（22）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型自动循环设备，其特征在于：所述进料装置（41）由进料电机（411）、进料固定螺丝（412）、进料连接螺丝（413）、进料转轴（414）、第一螺丝（415）、进料推杆（416）、第一转轴（417）、进料调节槽块（418）、进料连杆（419）组成，所述进料电机（411）安装于第一转轴（417）底端，所述进料固定螺丝（412）嵌入进料调节槽块（418）凹槽内，所述进料固定螺丝（412）顶端与进料连接螺丝（413）底端相焊接，所述进料转轴（414）与进料轴（6）在同一轴线上，所述进料转轴（414）与进料推杆（416）通过第一螺丝（415）进行固定，所述第一转轴（417）嵌入进料调节槽块（418）内部，所述进料推杆（416）连接第一螺丝（415）与进料连接螺丝（413），所述进料转轴（414）与进料拨杆（7）为一体化结构，所述进料连杆（419）顶端