一种大宽厚比N掺杂SiC纳米带及其制备方法.pdf
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一种大宽厚比N掺杂SiC纳米带及其制备方法.pdf
本发明涉及一种N掺杂SiC纳米带及其制备方法,属材料制备技术领域。该N掺杂SiC纳米带的宽度为100‑800nm,厚度为10‑80nm。其制备方法:将有机前驱体预处理后与双氰氨粉末混合并置于石墨坩埚,并将碳纤维布衬底放置在坩埚顶部;然后一起置于气氛烧结炉中,在氩气的保护下先加热至1000‑1040℃保温8‑12分钟,然后升温至1390‑1420℃保温5‑10分钟,接着升温至1490‑1520℃,接着先冷却至1080‑1120℃,再随炉冷却至室温,得N掺杂SiC纳米带。本发明采用原料双氰氨,并采用三阶段加热
一种N掺杂SiC纳米带高灵敏压力传感器及其制备方法.pdf
本发明涉及一种N掺杂SiC纳米带高灵敏压力传感器及其制备方法,属纳米材料制备技术领域。该传感器包括石墨基底、原子力显微镜探针以及负载于石墨基底上的功能单元,功能单元为N掺杂SiC纳米带,其制备方法:有机前驱体与双氰氨粉末按(1.5‑3):1混合并置于石墨坩埚,并将碳纤维布衬底置于坩埚顶部;在气氛烧结炉在氩气下先加热至1000‑1040℃保温8‑12分钟,然后升温至1390‑1420℃保温5‑10分钟,升温至1490‑1520℃,然后冷却至1080‑1120℃,再随炉冷却至室温。本发明采用大宽厚比、低缺陷密
一种提高场发射性能的N掺杂SiC纳米线的制备方法.pdf
本发明公开了一种提高场发射性能的N掺杂SiC纳米线的制备方法,该方法是将SiC纳米线置于管式炉中,抽真空至100Pa后,通入纯度为99.8%的氨气至炉内气压约为103kPa;以10℃/min的升温速率将炉温升至700~900℃,保温160~220min;关闭通气阀门,关闭电源,随炉冷却至室温得到提高场发射性能的N掺杂SiC纳米线。该方法具有掺氮温度及能耗低,设备要求低,操作简便等优点,以制得的N掺杂SiC纳米线为场发射阴极材料具有比未掺杂的SiC纳米线更低的开启电场(0.8~1.05V/μm)和阈值电场(
一种N掺杂SiC纳米针柔性场发射阴极材料的制备方法.pdf
本发明涉及一种N掺杂SiC纳米针柔性场发射阴极材料的制备方法,属材料制备技术领域。该制备方法为:将有机前驱体进行预处理;将催化剂形成于柔性衬底上;将有机前躯体和柔性衬底一起置于气氛烧结炉中,加热至1700-1800℃进行热解,然后冷却降温至1000-1200℃,最后随炉降至室温,得到N掺杂SiC纳米针柔性场发射阴极材料。本发明不仅实现了N掺杂SiC纳米针柔性场发射阴极材料的制备,而且,本发明所制备的N掺杂SiC纳米针柔性场发射阴极材料在不同温度下均具有较低的开启电场,同时,在高温下也具有稳定的电子发射特性
一种N/P共掺杂碳纳米笼的制备方法及其应用.pdf
本发明公开了一种N/P共掺杂碳纳米笼的制备方法及其应用,涉及炭材料制备与储能技术领域。方法包括以下步骤:将氯化铜溶液和碳酸钾溶液混合均匀后加热,过滤,干燥,得到所述碱式碳酸铜;将蒽油、所述碱式碳酸铜、离子液体和N,N‑二甲基甲酰胺混合均匀,得到反应物;对所述反应物进行碳化处理,得到所述N/P共掺杂碳纳米笼。本发明以廉价的氯化铜与碳酸钾为原料制备碱式碳酸铜,代替昂贵的金属氧化物模板和碱性活化剂,避免了强碱活化剂使用过程中对设备的腐蚀,碱式碳酸铜分解产生的二氧化碳可以作为活化剂进行物理活化,同时氧化铜作为模板