一种超临界锅炉系统的热态冲洗方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108716666A(43)申请公布日2018.10.30(21)申请号201810637256.1(22)申请日2018.06.20(71)申请人华润电力（渤海新区）有限公司地址061000河北省沧州市临港经济技术开发区(72)发明人范祖荣王云雷刘红卫岳明周立敏孙宝冯光灿(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人梁永昌(51)Int.Cl.F22B37/52(2006.01)F22B37/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种超临界锅炉系统的热态冲洗方法及系统(57)摘要本发明涉及一种超临界锅炉系统的热态冲洗方法，通过利用临机热量对本机的板式换热器、高压加热器和除氧器加热，实现锅炉在不点火状态下的热态冲洗。本发明还涉及一种超临界锅炉系统的热态冲洗系统，包括抽汽管组和输送管道；抽汽管组的入口分别连接本机辅汽联箱和临机第二高压加热器，出口分别连接本机除氧器、本机第一高压加热器和本机第二高压加热器；输送管道的入口连接临机低温省煤器的出口，出口连接本机板式换热器；抽汽管组和输送管道均通过抽取运行中的临机热量加热本机给水。本发明能够在锅炉启动之前实现对于锅炉水冷受热面的加热和热态冲洗，延长超临界锅炉的使用寿命，可广泛应用于电厂节能环保及工艺流程优化方法技术领域。CN108716666ACN108716666A权利要求书1/1页1.一种超临界锅炉系统的热态冲洗方法，包括超临界锅炉和位于超临界锅炉内的水冷壁、除氧器、高压加热器、低温省煤器、板式换热器和凝汽器，其特征在于，所述热态冲洗方法包括以下步骤：(1)将本机板式换热器中的闭式循环水输送到临机低温省煤器中进行烟气加热，再输送回本机板式换热器中加热凝结水到80℃，而后将加热后的凝结水输送到本机低压加热器中；(2)利用输送管道将本机辅汽联箱中的蒸汽输送到本机的除氧器中加热，使得除氧器内部的给水升温到140℃，而后将140℃的给水输送到本机高压加热器中；(3)抽取临机第二高压加热器抽汽管道中的一部分蒸汽到本机第二高压加热器中，来对本机第二高压加热器中的给水进行加热，并将温度升高到180℃，而后将180℃的给水输送到本机第一高压加热器中；(4)抽取临机第二高压加热器抽汽管道中的一部分蒸汽到本机第一高压加热器中，来对本机第一高压加热器中的给水进行加热，并将温度升高到220℃，而后送入本机锅炉的水冷受热面中，达到超临界锅炉的不点火热态冲洗参数。2.根据权利要求1所述的一种超临界锅炉系统的热态冲洗方法，其特征在于，所述凝结水泵的出口且位于本机的精处理前设有放水管线，以控制凝汽器的水位高度。3.一种超临界锅炉系统的热态冲洗系统，包括超临界锅炉和位于超临界锅炉内的水冷壁、除氧器、高压加热器、低温省煤器、板式换热器和凝汽器，其特征在于，还包括抽汽管组和输送管道；所述抽汽管组的入口连接临机第二高压加热器抽汽管道，出口分别连接本机第一高压加热器和本机第二高压加热器；所述输送管道的入口连接临机低温省煤器的出口，出口连接本机板式换热器；所述抽汽管组和输送管道均通过抽取运行中的临机热量加热本机给水，达到在不点火的状态下热态冲洗超临界锅炉的目的。4.根据权利要求3所述的一种超临界锅炉系统的热态冲洗系统，其特征在于，所述抽汽管组上设有阀门组，用以控制抽汽管组中的汽水流量、开度，且所述抽汽管组包括第一抽汽管道和第二抽汽管道；所述第一抽汽管道入口连接临机第二高压加热器抽汽管道，出口连接本机第一高压加热器；所述第二抽汽管道入口连接临机第二高压加热器抽汽管道，出口连接本机第二高压加热器。5.根据权利要求4所述的一种超临界锅炉系统的热态冲洗系统，其特征在于，所述第一抽汽管道上设有逆止阀和第一手动阀，所述第二抽汽管道上设有电动截止阀。6.根据权利要求3所述的一种超临界锅炉系统的热态冲洗系统，其特征在于，组成所述板式换热器和低温省煤器的回路上设有若干第二手动阀和升压泵。2CN108716666A说明书1/4页一种超临界锅炉系统的热态冲洗方法及系统技术领域[0001]本发明涉及电厂节能环保及工艺流程优化方法技术领域，具体是指一种超临界锅炉系统的热态冲洗方法及系统。背景技术[0002]目前，超临界锅炉启动阶段都需要经过热态冲洗，以将分离器的蒸汽温度加热到190℃。常规将分离器温度加热至190℃一般是通过以下过程实现：通过辅汽联箱至除氧器加热将锅炉给水温度升高至80℃左右，而后通过抽取临机汽轮机高压缸的排汽至二号高压加热器，将给水温度进一步升至120℃左右，之后在锅炉点火后将温度进一步加热至190℃。[0003]但是，锅炉点火初期给水温度较低，锅炉产汽量不足，过热器和再热器的受热面普遍存在干烧、冷却量