一种电站锅炉系统积盐的冲洗系统及冲洗方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111810934A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010852760.0(22)申请日2020.08.22(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710032陕西省西安市兴庆路136号(72)发明人刘永兵文慧峰龙国军姚建涛曹杰玉刘锋(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人何会侠(51)Int.Cl.F22B37/52(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种电站锅炉系统积盐的冲洗系统及冲洗方法(57)摘要本发明公开了一种电站锅炉系统积盐的冲洗系统及冲洗方法，该冲洗系统包括连通电站锅炉系统的凝结水管道和低压旁路管道的临时进水管道，设置在临时进水管道上的临时进水阀；连通电站锅炉系统的再热器系统和过热器系统的临时短接管；与电站锅炉系统的下水包通过临时排放管连通的机组排水槽，设置在机组排水槽上的取样阀、压力表和临时排放阀；本发明还公开了该系统的冲洗方法，以控制排水钠离子含量＜20μg/L；本发明系统设计简单、可靠且易于实现，解决了沿海电厂因凝汽器泄漏造成锅炉受热面积盐、机组无法正常运行的问题。CN111810934ACN111810934A权利要求书1/1页1.一种电站锅炉系统积盐的冲洗系统，其特征在于：包括连通电站锅炉系统的凝结水管道(5)和低压旁路管道(6)的临时进水管道(8)，设置在临时进水管道(8)上的临时进水阀(9)；连通电站锅炉系统的再热器系统(10)和过热器系统(14)的临时短接管(13)；与电站锅炉系统的下水包(17)通过临时排放管(18)连通的机组排水槽(22)，设置在机组排水槽(22)上的取样阀(19)、压力表(20)和临时排放阀(21)；凝汽器(1)→凝结水泵(2)→凝结水管道(5)→临时进水管道(8)→临时进水阀(9)→再热器系统(10)→高旁管道(11)、高旁阀(12)及临时短接管(13)→过热器系统(14)→汽包(15)→水冷壁(16)→下水包(17)→临时排放管(18)→临时排放阀(21)→机组排水槽(22)形成逆向冲洗回路。2.根据权利要求1所述的电站锅炉系统积盐的冲洗系统，其特征在于：在临时进水管道(8)与低压旁路管道(6)连通处设置临时堵板(7)加堵。3.根据权利要求1所述的电站锅炉系统积盐的冲洗系统，其特征在于：借助电站锅炉系统中的凝结水加氨点对系统冲洗水的pH值进行调节，借助电站锅炉系统中的四段抽汽对冲洗水进行加热，提高冲洗水的温度，无需接入临时加药系统和临时加热系统。4.权利要求1至3任一项所述的电站锅炉系统积盐的冲洗系统的冲洗方法，其特征在于：电站锅炉系统的凝汽器(1)补水至高液位，启动第一台凝结水泵(2-1)向除氧器(4)补水，通过凝结水自循环阀(3)调节补水流量，建立除氧器(4)与凝汽器(1)的内循环，通过加氨调节水的pH值大于10.0，除氧器(4)投加热，当水温度至50～70℃时停止加热，依次打开再热器系统(10)、过热器系统(14)、汽包(15)及水冷壁(16)的排空气阀，逐渐打开临时进水阀(9)，缓慢向电站锅炉系统上水，当再热器系统(10)、过热器系统(14)、汽包(15)及水冷壁(16)的排空气阀均有连续水流时依次关闭排空气阀，当压力表(20)的读数至0.5～0.7MPa时，逐渐开大取样阀(19)和临时进水阀(9)，关小凝结水自循环阀(3)，同时变频调节启动第二台凝结水泵(2-2)，对电站锅炉系统积的再热器系统(10)、过热器系统(14)和水冷壁(16)进行大流量水冲洗；当凝汽器(1)至低液位时，将第一台凝结水泵(2-1)和第二台凝结水泵(2-2)切至自循环运行，对再热器系统(10)及过热器系统(14)的管屏进行测温或通过DCS辅助检查，以确认再热器系统(10)及过热器系统(14)的管屏无气塞情况，即再热器系统(10)及过热器系统(14)的管屏均处于流通状态；冲洗过程中在取样阀(19)处取样测定排水钠离子含量；若钠离子含量＞20μg/L，重复上述步骤反复冲洗，直至排水钠离子含量＜20μg/L。5.根据权利要求4所述的冲洗方法，其特征在于：无需接入临时冲洗泵，借助电站锅炉系统的第一台凝结水泵(2-1)和第二台凝结水泵(2-2)作为冲洗动力。6.根据权利要求4所述的冲洗方法，其特征在于：借助电站锅炉系统中的凝结水加氨点对系统冲洗水的pH值进行调节，借助电站锅炉系统中的四段抽汽对冲洗水进行加热，提高冲洗水的温度，无需接入临时加药系统和临时加热系统。7.根据权利要求4所述的冲洗方法，其特征在于：冲洗排放水无需进行深度处理，只需回调pH值即能够满足GB8978《污水综合排放标准》。8.根据权利要求1所述一种电站锅炉系统积盐的冲洗系统及冲