一种利用造纸黑液制备木炭同时回收碱的方法.pdf
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一种利用造纸黑液制备木炭同时回收碱的方法.pdf
一种利用造纸黑液制备木炭同时回收碱的方法:本方法涉及将造纸黑液棉秆粉、玉米杆粉按一定的比例混合后,浸渍处理3~8小时后,用挤压设备压制成型,干燥后放入炭化炉中,在缺氧状态下升温至100~500℃进行热解,全程1~4小时,升温速率为1~10℃/min;炭化产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到固体木炭;漂洗液中碱可回收利用;经苛化后,可作为制浆用碱。本方法与前发明专利:一种造纸黑液碱回收同时制备活性炭的方法,ZL201110149520相比较具有以下创新:炭化温度低350度以下,相比制备活性炭的专利活化温度在80
一种造纸黑液碱回收同时制备活性炭的方法.pdf
一种造纸黑液碱回收同时制备活性炭的方法:涉及将造纸黑液与麦草粉、棉秆粉、玉米秆粉混合后,浸渍处理10~30小时后,放入活化炉中,在缺氧状态下升温至500~900℃进行热解,全程1~4小时,升温速率为5~20℃/min;活化产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭;漂洗液中碱既可回收利用,经苛化后,可作为制浆用碱。本发明制备活性炭的亚甲蓝吸附值在4~9mg/0.1g,可用于造纸厂的废水处理且效果良好;本发明制备活性炭过程中,无废水、废气排放。本发明可解决造纸黑液的处置问题,制备的活性炭可降低造纸废水处理成本。本
一种利用造纸绿泥碱回收底渣制备混凝土掺合料的方法.pdf
本发明公开了一种利用造纸绿泥碱回收底渣制备混凝土掺合料的方法,造纸绿泥经干化、煅烧、球磨,得到绿泥灰粉末,绿泥灰粉末经搅拌溶解后静置,得到上清液和底渣;所述底渣经压滤后与粉煤灰掺混作为混凝土掺合料。本发明一方面避免了造纸绿泥填埋,另一方面有效利用了绿泥碱回收后产生的大量废渣,同时,绿泥灰溶液的上清液可用于造纸厂燃煤锅炉脱硫系统。
一种造纸黑液半焦制备方法.pdf
本发明涉及一种造纸黑液半焦制备方法。本发明在黑液原料中加入直接苛化剂,并将其输入热解炉;炉膛底部设有一套链式炉排结构,提供黑液固体颗粒或液滴继续蒸发、热解和/或部分燃烧的场所,并将固体产物输出到炉体末端的低温区域,通过炉膛下方设置的出渣口由出渣设备继续将其输送到炉外;炉膛上设有至少一个雾化喷嘴,黑液和雾化介质由此喷入炉膛并发生部分燃烧以提供热量;炉膛上设有配风口、排气口。制备出的黑液半焦用作气化炉原料可以提高气化炉的易操作性;有助于黑液直接苛化技术的成功应用。所述的热解炉具有中高温度(800~900℃)运
利用造纸碱回收白泥生产石灰的方法.pdf
本发明公开了一种利用造纸碱回收白泥生产石灰的方法,包括以下步骤:将碱回收苛化工段的白泥和制浆造纸过程废弃的木屑、竹屑、废纸浆中至少一种投入混合机械中进行搅拌使其混合均匀制得混合料;将上述步骤中的混合料送入制坯机中压制成型得泥坯;将制好的泥坯在自然环境中风干或在干燥设备中干燥;将干燥后的泥坯放入窑炉中进行焙烧,焙烧温度为900~1100℃,焙烧时间为3~10小时。本发明的方法以煤炭或木材为燃料进行焙烧使白泥碳酸钙分解为氧化钙而制备石灰,其工艺过程分步进行,生产灵活;焙烧设备可采用多种类型的窑炉,企业可根据规