一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108726996A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810406509.4(22)申请日2018.04.30(71)申请人浙江中硅新材料有限公司地址314416浙江省嘉兴市海宁市浙江海宁经编产业园红旗大道50号(72)发明人陈天龙陈圣贤(74)专利代理机构嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙)33251代理人郑文涛(51)Int.Cl.C04B35/10(2006.01)C04B35/636(2006.01)B28B1/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺(57)摘要本发明提供了一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺，属于陶瓷辊技术领域。本抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺，生产工艺工艺包括：将制造陶瓷辊棒所需的各种材料进行调配，得到原料；将羧甲基纤维素、聚羟基纤维素中的一种或组合，得到粘结剂；将原料和粘结剂混合，然后加入水，在强力搅拌机中搅拌，得到浆料；将浆料倒入离心分离机，经过离心分离机的不停旋转，得到中空状的陶瓷辊棒坯管；将陶瓷辊棒坯管放入窑炉中采用吊烧的方式在1300～1800℃温度下进行烧成。本发明不但生产环节少，生产效益高，而且还具有抗静电功能。CN108726996ACN108726996A权利要求书1/1页1.一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺，其特征在于，生产工艺工艺包括：将制造陶瓷辊棒所需的各种材料进行调配，得到原料；将羧甲基纤维素、聚羟基纤维素中的一种或组合，得到粘结剂；将所述原料和粘结剂混合，然后加入水，在强力搅拌机中搅拌，得到浆料；将所述浆料倒入离心分离机，经过离心分离机的不停旋转，得到中空状的陶瓷辊棒坯管；将所述陶瓷辊棒坯管放入窑炉中采用吊烧的方式在1300～1800℃温度下进行烧成。2.根据权利要求1所述的一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺，其特征在于，原料配方如下：。3.根据权利要求1所述的一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺，其特征在于，抗静电材料由聚醚酮酮树脂和导电剂制成，聚醚酮酮树脂与导电剂的质量比为99～99.5:1～0.5，其中，所述的导电剂为炭系导电填料表面涂覆铜粉的复合导电材料。4.根据权利要求1所述的一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺，其特征在于，离心分离机的转速为800～1000rpm。5.根据权利要求1所述的一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺，其特征在于，浆料中原料、粘结剂和水三者的质量占比如下原料：80～87％粘结剂：1～4％水：12～16％。6.根据权利要求1所述的一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺，其特征在于，通过离心分离机得到陶瓷辊棒坯管后，采用垂直码放的方式放入立式干燥器中进行立式干燥处理。2CN108726996A说明书1/3页一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺技术领域[0001]本发明属于陶瓷辊技术领域，涉及一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺。背景技术[0002]陶瓷辊棒是陶瓷辊道窑中关键部件之一，起到承载和传动的作用。传统陶瓷辊棒在生产中，需要将原料混合配置导入模具，等烧结后再通过专业的钻头进行打钻，钻出中心孔，这样的生产工序相对比较多，陶瓷辊棒的生产效益得不到提高，另外现有陶瓷辊棒具备的功能单一，越来越满足不了市场的要求，现亟需一种新的生产工艺。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺。[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗静电性陶瓷辊棒的生产工艺，其特征在于，生产工艺工艺包括：[0005]将制造陶瓷辊棒所需的各种材料进行调配，得到原料；[0006]将羧甲基纤维素、聚羟基纤维素中的一种或组合，得到粘结剂；[0007]将所述原料和粘结剂混合，然后加入水，在强力搅拌机中搅拌，得到浆料；[0008]将所述浆料倒入离心分离机，经过离心分离机的不停旋转，得到中空状的陶瓷辊棒坯管；[0009]将所述陶瓷辊棒坯管放入窑炉中采用吊烧的方式在1300～1800℃温度下进行烧成。[0010]进一步，原料配方如下：[0011]3CN108726996A说明书2/3页[0012][0013]进一步，抗静电材料由聚醚酮酮树脂和导电剂制成，聚醚酮酮树脂与导电剂的质量比为99～99.5:1～0.5，其中，所述的导电剂为炭系导电填料表面涂覆铜粉的复合导电材料。[0014]进一步，离心分离机的转速为800～1000rpm。[0015]进一步，浆料中原料、粘结剂和水三者的质量占比如下[0016]原料：80～87％[0017]粘结剂：1～4％[0018]水：12～16％[0019]进一步，通过离心分离机得到陶瓷辊棒坯管后，采用垂直码放的方式放入立式干燥器中进行立式干燥处理。[0020]与现有技术相比，本抗静电性陶瓷辊