一种热力管道连接法兰的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108728690A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810710392.9(22)申请日2018.07.02(71)申请人徐善武地址458030河南省鹤壁市淇滨区香山路23号(72)发明人徐善武(51)Int.Cl.C22C9/06(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22C1/02(2006.01)B22D18/04(2006.01)C22F1/08(2006.01)C23C2/06(2006.01)C23F17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种热力管道连接法兰的制造方法(57)摘要一种热力管道连接法兰的制造方法，所述制造方法步骤包括：步骤（1）按照法兰元素组成配料，依次向熔炼炉中加入原料形成铜合金熔融液，步骤（2）将铜合金熔融液温度控制在1170-1190℃后加入精炼剂进行第一次精炼，精炼时间10-15分钟；扒渣，精炼剂加入量为3-3.5kg/吨；本发明法兰经过低压铸造中升液、充型、增压、保压中的压力,加压速度和时间分步的精准控制，将铜合金结晶和固化过程更加可控，使其在凝固过程中不会因为局部固化速度过快形成组织缺陷，在法兰受力过程中导致其微裂纹产生，上述控制可以使铜合金各部分组织结构均匀。CN108728690ACN108728690A权利要求书1/2页1.一种热力管道连接法兰的制造方法：所述法兰元素质量百分含量组成为：Ni3.2-3.5％，Cr1.6-1.8％，Sn1.3-1.5％，Ag0.4-0.6％，Zr0.2-0.3％，Bi0.07-0.09％，Mg0.05-0.06％，Ti0.05-0.06％，Ba0.02-0.03％，La0.02-0.03％，余量为Cu，所述制造方法步骤包括：步骤（1）按照法兰元素组成配料，依次向熔炼炉中加入原料形成铜合金熔融液，步骤（2）将铜合金熔融液温度控制在1170-1190℃后加入精炼剂进行第一次精炼，精炼时间10-15分钟；扒渣，精炼剂加入量为3-3.5kg/吨；步骤（3）熔液温度调整至1100-1120℃后加入精炼剂进行第二次精炼；精炼剂加入量控制在2-2.5KG/吨，所述精炼剂质量份计包括：六氟铝酸钠1份，氟化钙0.3-0.4份，氟硅酸钠0.1-0.15份和氯化铈0.05-0.08份，精炼时间25-30分钟后；加入覆盖剂，静置10分钟后；扒渣，得到铜合金熔液；所述覆盖剂质量份计包括：萤石粉100份，碳酸镁10-15份，蛭石粉5-10份，得到精炼后的铜合金熔液，步骤（4）将精炼后铜合金熔液进行低压铸造，低压铸造温度1100-1020℃，以升液加压速度0.005-0.007MPa/秒将压力升高到0.035-0.038MPa，之后进行充型过程，充型压力0.065-0.07MPa，充型时间10-12秒；之后进行增压过程，增压压力达到0.11-0.12MPa，加压速度0.006-0.008MPa/秒，保压时间80-90秒后进行泄压，泄压速度0.004-0.006MPa/秒，冷却后得到法兰铸件，步骤（5）将法兰铸件加热至720-770℃保温20-30分钟，进行淬火，快速冷却至室温；步骤（6）将法兰铸件重新加热至510-530℃，保温1-2小时进行一级时效处理，之后降温至380-400℃，保温0.5-1小时进行二级时效处理，之后降温至160-180℃，保温3-5小时的进行三级时效处理，步骤（7）将热处理后的法兰进行表面清洗，在助镀液中进行助镀处理，助镀处理后的法兰进行热浸镀锌镁锡合金，热浸镀的温度为660-670℃，热浸镀时间150-180秒，锌镁锡热浸镀层厚度为8-12μm，锌镁锡合金中锌、镁与锡质量比例为100：5-7：2-3，得到最终法兰。2.如权利要求1所述的一种热力管道连接法兰的制造方法，所述精炼剂包括：六氟铝酸钠1份，氟化钙0.3份，氟硅酸钠0.12份和氯化铈0.05份。3.如权利要求1所述的一种热力管道连接法兰的制造方法，所述法兰元素质量百分含量组成为：Ni3.3％，Cr1.7％，Sn1.3％，Ag0.6％，Zr0.2％，Bi0.07％，Mg0.06％，Ti0.05％，Ba0.02％，La0.02％，余量为Cu。4.如权利要求1所述的一种热力管道连接法兰的制造方法，所述第一次精炼时间10分钟；第一次精炼剂加入量为3kg/吨。5.如权利要求1所述的一种热力管道连接法兰的制造方法，所述第二次精炼加入量控制在2.5KG/吨。6.如权利要求1所述的一种热力管道连接法兰，所述步骤（4）中以升液加压速度0.005MPa/秒将压力升高到0.035MPa。7.如权利要求1所述的一种热力管道连接法兰的制造方法，所述步骤（4）中增压过程，增压压力达