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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110624997A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201910993861.7(22)申请日2019.10.18(71)申请人合肥禾松信息科技有限公司地址231200安徽省合肥市肥西县棋石路与书箱路交叉口禹州华侨城二期18#楼1商03下/1商03上室(72)发明人王飞翔李海波(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人张玉花(51)Int.Cl.B21D28/26(2006.01)B21D28/34(2006.01)B21D45/04(2006.01)B23P23/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种法兰连接金属垫片生产制造方法(57)摘要本发明提供了一种法兰连接金属垫片生产制造方法,由支撑架、辅助装置和冲压装置等配合完成金属垫片的生产制造;解决了现有生产金属垫片的过程中主要存在的a:金属垫片中部的圆孔在冲压和旋切的过程中会发生晃动偏转,导致生产制造的金属垫片内部圆孔的尺寸不规整,影响金属垫片套在法兰上,使得法兰与零件的连接强度降低;b:金属垫片的中部圆孔采用旋切的方法进行生产时,导致金属垫片上生产的金属余料残存在旋切环刀的内部,使得长久使用后余料堵塞旋切环刀,致使旋切工作无法正常进行,需要人工将旋切环刀内部的金属余料取出,但是其内部的余料人工难以取出,需要耗费工人大量的工作时间等难题。CN110624997ACN110624997A权利要求书1/2页1.一种法兰连接金属垫片生产制造方法,其特征在于:具体金属垫片的生产制造方法如下:S1、设备调试:根据待加工金属垫片的尺寸将设备上对应尺寸参数调整好;S2、材料放置:将制造金属垫片的材料裁剪好之后放置在辅助装置(2)上;并且调整好材料保持水平;S3、外孔冲压:通过冲压气缸(31)向下运动带动冲压模块(36)对下端待加工的材料进行冲压;将金属垫片的外圈冲压处一圈圆孔;此时冲压气缸(31)不缩回,通过冲压头(364)穿过金属垫片的内部对金属垫片进行限位;S4、内孔旋切:在冲压气缸31的辅助作用下通过旋切电机(371)带动旋切环刀(372)对金属垫片的中部进行旋切;S5、余料排除:通过推料气缸(376)带动推料板(377)将旋切环刀(372)内部的金属余料排除;并通过人工将余料回收处理;S6、收集整理:通过对加工完成的金属垫片收集整理;上述金属垫片的生产制造方法S1-S6步骤中金属垫片的生产制造操作需要由支撑架(1)、辅助装置(2)和冲压装置(3)等配合完成金属垫片的生产制造;其中:所述支撑架(1)的支撑架(1)安装在辅助装置(2)上,位于支撑架(1)的上端安装有冲压装置(3),所述的冲压装置(3)位于辅助装置(2)的正上方,且冲压装置(3)与辅助装置(2)相配合;所述的冲压装置(3)包括冲压气缸(31)、限位板(32)、调节螺杆(33)、调节底座(34)、压力弹簧(35)、冲压模块(36)和旋切模块(37);所述的冲压气缸(31)对称设置在支撑架(1)的下端外壁上,冲压气缸(31)的顶端连接在限位板(32)上,位于限位板(32)的中部设置有旋切模块(37),绕限位板(32)的圆周外壁通过螺纹连接方式均匀设置有调节螺杆(33),所述调节螺杆(33)的一端连接在调节底座(34)上,所述的调节底座(34)通过滑动配合方式均匀设置在限位板(32)的下端外壁上,位于调节底座(34)的一端外壁通过压力弹簧(35)与限位板(32)的侧壁相连接;所述的调节底座(34)的下端安装有冲压模块(36)。2.根据权利要求1所述的一种法兰连接金属垫片生产制造方法,其特征在于:所述的辅助装置(2)包括辅助支脚(21)、下冲压模(22)、环形限位筐(23)、滑动模组(24)和电动驱动滑块(25);所述下冲压模(22)的下端沿其圆周方向均匀设置有辅助支脚(21),所述的下冲压模(22)的中部设置有圆形通孔;位于下冲压模(22)的上端沿其圆周方向均匀设置有矩形通孔,位于下冲压模(22)的矩形通孔内通过滑动配合方式对称设置有电动驱动滑块(25),位于电动驱动滑块(25)上设置有滑动模组(24);所述的滑动模组(24)中部设置有圆形冲压孔;所述的下冲压模(22)的圆周内壁均匀设置有定位槽;位于下冲压模(22)的圆周内壁可套设若干个直径依次降低的环形限位筐(23)。3.根据权利要求1所述的一种法兰连接金属垫片生产制造方法,其特征在于:所述的旋切模块(37)包括旋切电机(371)、旋切环刀(372)、电动执行滑块(373)、辅助套环(374)、辅助弹簧(375)、推料气缸(376)和推料板(377),所述的旋切电机(371)通过电机座安装在限位板(32)上,所述的旋