镍渣贫化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108728659A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810638116.6(22)申请日2018.06.20(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人郭亚光马明生邬传谷裴忠冶(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人韩建伟白雪(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B23/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称镍渣贫化方法(57)摘要本发明提供了一种镍渣贫化方法。该方法采用的装置包括镍渣贫化处理炉和喂线装置，镍渣贫化处理炉以电热或等离子热为热源，镍渣贫化处理炉设置有镍渣进口、喂线孔及放锍口；镍渣贫化方法包括以下步骤：通过镍渣进口将镍渣通入镍渣贫化处理炉中；利用喂线装置通过喂线孔向镍渣贫化处理炉中喂入碳粉线；在电热或等离子热的作用下，利用碳粉线对镍渣进行还原贫化处理。该工艺可以直接将碳粉线喂入炉体内的熔渣中下部的熔体层中，这样能够使碳粉线中的碳粉更充分地与熔渣中下部的熔体接触，发挥还原剂的功能，从而在较高的贫化动力学条件下将镍渣中的镍氧化物还原为镍锍。CN108728659ACN108728659A权利要求书1/1页1.一种镍渣贫化方法，其特征在于，所述镍渣贫化方法采用的装置包括镍渣贫化处理炉(10)和喂线装置(20)，所述镍渣贫化处理炉(10)以电热或等离子热为热源，所述镍渣贫化处理炉(10)设置有镍渣进口、喂线孔及放锍口；所述镍渣贫化方法包括以下步骤：通过所述镍渣进口将所述镍渣通入所述镍渣贫化处理炉(10)中；利用所述喂线装置(20)通过所述喂线孔向所述镍渣贫化处理炉(10)中喂入碳粉线；在所述电热或所述等离子热的作用下，利用所述碳粉线对所述镍渣进行还原贫化处理。2.根据权利要求1所述的镍渣贫化方法，其特征在于，所述镍渣贫化处理炉(10)为矿热电炉或等离子炉。3.根据权利要求1或2所述的镍渣贫化方法，其特征在于，在所述还原贫化处理的步骤中，同时向所述镍渣贫化处理炉(10)中通入添加剂参与所述还原贫化处理；优选地，所述添加剂为黄铁矿、硫磺及低冰镍中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的镍渣贫化方法，其特征在于，所述镍渣中镍含量为0.8～4wt％，钴含量为0.3～2％，铜含量为0.5～2％；优选地，所述添加剂的加入量为所述镍渣重量的1～20％；优选地，将加入的所述碳粉线中的碳粉重量记为A，将所述镍渣中镍氧化物、钴氧化物及铜氧化物被还原所需的理论配碳重量记为B，其中A/B＝0.8～2.0。5.根据权利要求1至4中任一项所述的镍渣贫化方法，其特征在于，所述碳粉线的直径为10～30mm，所述碳粉线中的碳粉含量为50～98％。6.根据权利要求5所述的镍渣贫化方法，其特征在于，所述碳粉线包括碳粉芯层和包覆在所述碳粉芯层表面的金属外皮，所述金属外皮为铁皮或铝皮，优选所述金属外皮的厚度为0.1～0.5mm。7.根据权利要求1至6中任一项所述的镍渣贫化方法，其特征在于，在喂入所述碳粉线的步骤中，将所述碳粉线的线端置于在所述镍渣贫化处理炉(10)内的熔体层中，且将所述镍渣贫化处理炉(10)的内部底壁距所述熔渣层高度记为H，将所述镍渣贫化处理炉(10)的内部底壁距所述碳粉线的线端高度记为h，其中h/H＝1/3～1/2。8.根据权利要求7所述的镍渣贫化方法，其特征在于，所述还原贫化处理的温度为1200～1400℃，时间为1～3h。9.根据权利要求1至7中任一项所述的镍渣贫化方法，其特征在于，所述还原贫化处理的步骤中得到了镍锍、炉渣及尾气，所述镍渣贫化方法还包括对所述炉渣进行水淬处理的步骤。10.根据权利要求9所述的镍渣贫化方法，其特征在于，所述镍渣贫化方法还包括对所述尾气进行后处理的步骤，所述后处理步骤包括：对所述尾气进行余热回收处理，得到冷烟气；以及对所述冷烟气进行收尘处理。2CN108728659A说明书1/6页镍渣贫化方法技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼技术领域，具体而言，涉及一种镍渣贫化方法。背景技术[0002]现有技术的镍冶炼过程中，每冶炼1吨镍会产生2～5吨的镍渣，镍渣中镍、钴等金属含量较高。不同冶炼工艺产出的镍渣中的镍含量不同，通常镍渣的镍含量0.8～4％，此外部分镍渣中还含有钴(Co)、铜(Cu)等金属，钴含量通常为0.3％～2％，铜含量通常为0.5％～2％。[0003]目前，国内镍渣主要采用火法贫化技术，火法贫化过程中是在高温炉中加入黄铁矿与还原剂块煤进行反应。然而，由于还原剂块煤由于比重小，容易漂浮于熔渣上部，会造成大部分还原剂被燃烧放热，熔渣中下部的金属氧化物难以接触到漂浮在上部的还原剂，贫化