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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108732084A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810393578.6(22)申请日2018.04.27(71)申请人长沙理工大学地址410114湖南省长沙市天心区万家丽南路二段960号(72)发明人任延杰陈荐戴硕威张鑫原李聪李微邱玮刘智敏(74)专利代理机构湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008代理人厉田(51)Int.Cl.G01N17/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种腐蚀疲劳性能测试装置(57)摘要本发明公开了一种腐蚀疲劳测试装置,包括加热炉、上施力台和下测试台,还包括上端开口的测试盒、与测试盒上端开口扣接的密封盖及电化学工作站,下测试台穿过加热炉底部并延伸至其内腔,测试盒安装在下测试台的顶部并位于加热炉的内腔,上施力台同穿于加热炉顶部和密封盖并延伸至测试盒内腔,测试盒内设有可拆卸的用于测量试件电化学性能的电极组,电极组通过导线与电化学工作站连接。本装置可避免夹具中的溶液溢出,并提供恒温密封的腐蚀疲劳环境,能实现力学性能与电化学参数的同步测量,也能进行高温熔盐环境下的腐蚀疲劳测试。CN108732084ACN108732084A权利要求书1/1页1.一种腐蚀疲劳性能测试装置,包括恒温加热炉(1)、上施力台(2)和下测试台(3),其特征在于,还包括上端开口的测试盒(4)、与测试盒(4)上端开口扣接的密封盖(5)及电化学工作站(6),所述下测试台(3)穿过所述恒温加热炉(1)底部并延伸至其内腔,所述测试盒(4)安装在所述下测试台(3)的顶部并位于所述恒温加热炉(1)的内腔,所述上施力台(2)同穿于所述恒温加热炉(1)顶部和密封盖(5)并延伸至所述测试盒(4)内腔,所述测试盒(4)内设有可拆卸的用于测量试件(7)电化学性能的电极组(8),所述电极组(8)通过导线(9)与所述电化学工作站(6)连接。2.根据权利要求1所述的腐蚀疲劳性能测试装置,其特征在于,所述电极组(8)包括铂电极(81)、参比电极(82)、石墨棒(83)和石墨片(84),所述测试盒(4)的内底面设有石墨槽(41),所述石墨片(84)可拆卸地设于所述石墨槽(41)内,所述铂电极(81)、参比电极(82)和石墨棒(83)可拆卸地固定于所述测试盒(4)的内壁上,所述石墨棒(83)与所述石墨片(84)连接,所述铂电极(81)、参比电极(82)和石墨棒(83)均通过导线(9)与电化学工作站(6)相连。3.根据权利要求1所述的腐蚀疲劳性能测试装置,其特征在于,所述恒温加热炉(1)包括一对相互铰接并能沿水平方向开合的半炉体(11),一对所述半炉体(11)之间形成用于避让所述上施力台(2)的上夹孔(111)和用于避让所述下测试台(3)的下夹孔(112)。4.根据权利要求1所述的腐蚀疲劳性能测试装置,其特征在于,所述密封盖(5)包括一对相互铰接并能沿水平方向开合的半盖体(51),一对所述半盖体(51)之间形成用于避让所述上施力台(2)的夹持孔(511)、进气阀(512)和出气阀(513)。5.根据权利要求1~4中任意一项所述的腐蚀疲劳性能测试装置,其特征在于,所述密封盖(5)包括一对相互铰接并能沿水平方向可开合的半盖体(51),一对所述半盖体(51)上设有三个电极插孔,一对所述半盖体(51)之间形成用于避让所述上施力台(2)的夹持孔(511)、进气阀(512)和出气阀(513)。6.根据权利要求1~4中任意一项所述的腐蚀疲劳性能测试装置,其特征在于,所述下测试台(3)包括传感器(31),所述传感器(31)设于所述下测试台(3)内部。7.根据权利要求1~4中任意一项所述的腐蚀疲劳性能测试装置,其特征在于,所述恒温加热炉(1)为温控加热炉。8.根据权利要求1~4中任意一项所述的腐蚀疲劳性能测试装置,其特征在于,所述下测试台(3)顶端为螺纹结构,且所述测试盒(4)外底面上设有与所述下测试台(3)顶端螺纹结构螺纹配合的螺纹槽(42),或所述下测试台(3)顶端与所述测试盒(4)外底面固定连接。9.根据权利要求1~4中任意一项所述的腐蚀疲劳性能测试装置,其特征在于,所述测试盒(4)的材料为陶瓷。2CN108732084A说明书1/6页一种腐蚀疲劳性能测试装置技术领域[0001]本发明涉及材料测试领域,尤其涉及一种腐蚀液体存在下能同时进行腐蚀环境下的力学疲劳和电化学性能测试的腐蚀疲劳性能测试装置。背景技术[0002]目前,公认的腐蚀疲劳测试装置由疲劳机和腐蚀盒组成。将样品固定在疲劳机上,然后将腐蚀盒加装在样品上,在腐蚀盒中通入腐蚀液后进行疲劳测试。由于密封圈耐腐蚀性不强,被腐蚀后密封性能又得不到保障,遇上腐蚀性较强的溶液后溶液容易从密封口流出