一种真空感应熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108759469A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810876226.6(22)申请日2018.08.03(71)申请人苏州振湖电炉有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区北官渡路11号申请人苏州振吴电炉有限公司(72)发明人艾小东朱兴发李亚逸陆钧(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人陈建中(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种真空感应熔炼炉(57)摘要本发明公开了一种真空感应熔炼炉，包括通过流道连通的熔炼室和铸锭室；熔炼室包括炉体，炉体由炉架支承，炉体内设有坩埚，坩埚配有感应线圈，流道的一端伸入熔炼室内，坩埚位于流道上方，坩埚还配有驱动其向流道倾倒金属液的翻转驱动机构；铸锭室包括可相互拼接的上壳体和下壳体，上壳体与流道连通，下壳体由滑台支承，滑台由滑轨支承，滑台配有驱动其沿滑轨平移的平移驱动机构；熔炼室和铸锭室分别配有抽真空装置，熔炼室所配的抽真空装置与炉体连接，铸锭室所配的抽真空装置与上壳体连接；流道内部设有多个过滤挡板，各过滤挡板沿流道的延伸方向依次设置。本发明真空感应熔炼炉，其机构合理，可将熔炼和铸锭分开进行。CN108759469ACN108759469A权利要求书1/1页1.一种真空感应熔炼炉，其特征在于，包括通过流道连通的熔炼室和铸锭室；所述熔炼室包括炉体，炉体由炉架支承，炉体内设有坩埚，坩埚配有感应线圈，流道的一端伸入熔炼室内，坩埚位于流道上方，坩埚还配有驱动其向流道倾倒金属液的翻转驱动机构；所述铸锭室包括可相互拼接的上壳体和下壳体，上壳体与流道连通，下壳体由滑台支承，滑台由滑轨支承，滑台配有驱动其沿滑轨平移的平移驱动机构；所述熔炼室和铸锭室分别配有抽真空装置，熔炼室所配的抽真空装置与炉体连接，铸锭室所配的抽真空装置与上壳体连接；所述流道内部设有多个过滤挡板，各过滤挡板沿流道的延伸方向依次设置。2.根据权利要求1所述的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述炉体顶部设有加料室，加料室设有阀门。3.根据权利要求2所述的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述流道上设有隔离阀，隔离阀设于熔炼室和铸锭室之间。4.根据权利要求3所述的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述抽真空装置包括罗茨真空泵。5.根据权利要求4所述的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述流道包覆有加热套。2CN108759469A说明书1/2页一种真空感应熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及一种真空感应熔炼炉。背景技术[0002]真空感应熔炼是在真空条件下，利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼的方法。[0003]现有真空感应熔炼炉的熔炼和铸锭在一个炉体内完成，使得炉体结构复杂，且炉体内腔体积较大，不易于抽真空。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种真空感应熔炼炉，其机构合理，可将熔炼和铸锭分开进行。[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种真空感应熔炼炉，包括通过流道连通的熔炼室和铸锭室；所述熔炼室包括炉体，炉体由炉架支承，炉体内设有坩埚，坩埚配有感应线圈，流道的一端伸入熔炼室内，坩埚位于流道上方，坩埚还配有驱动其向流道倾倒金属液的翻转驱动机构；所述铸锭室包括可相互拼接的上壳体和下壳体，上壳体与流道连通，下壳体由滑台支承，滑台由滑轨支承，滑台配有驱动其沿滑轨平移的平移驱动机构；所述熔炼室和铸锭室分别配有抽真空装置，熔炼室所配的抽真空装置与炉体连接，铸锭室所配的抽真空装置与上壳体连接；所述流道内部设有多个过滤挡板，各过滤挡板沿流道的延伸方向依次设置。[0006]优选的，所述炉体顶部设有加料室，加料室设有阀门。[0007]优选的，所述流道上设有隔离阀，隔离阀设于熔炼室和铸锭室之间。[0008]优选的，所述抽真空装置包括罗茨真空泵。[0009]优选的，所述流道包覆有加热套。[0010]本发明的优点和有益效果在于：提供一种真空感应熔炼炉，其机构合理，可将熔炼和铸锭分开进行。[0011]本发明将熔炼室和铸锭室分开设置，熔炼室完成冶炼，金属液通过流道进入铸锭室，完成铸锭。附图说明[0012]图1是本发明的侧视示意图；图2是本发明的俯视示意图。具体实施方式3CN108759469A说明书2/2页[0013]下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。[0014]本发明具体实施的技术方案是：如图1和图2所示，一种真空感应熔炼炉，包括通过流道3连通的熔炼室1和铸锭室2；所述熔炼室1包括炉