固定床熔渣气化炉布料器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108753361A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810998280.8(51)Int.Cl.(22)申请日2018.08.29C10J3/20(2006.01)(71)申请人云南煤化集团工程技术有限公司地址650000云南省昆明市高新技术开发区海源中路1520号云南大学科技园A座2楼206-6号申请人云南先锋化工有限公司(72)发明人张玉书王磊段虹马志伟徐煜李淑华王友林普绕华姜华刘志云(74)专利代理机构昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙)53203代理人许竞雄权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称固定床熔渣气化炉布料器(57)摘要本发明公开了一种固定床熔渣气化炉布料器，包括进料筒和导料部件，上述进料筒安装在气化炉顶部的进料接管的下方，上述导料部件通过导料固定机构固定于上述进料筒的下端内部，并且上述导料部件包括锥体形顶帽和设置在锥体形顶帽开口下方的布料锥，上述锥体形顶帽和布料锥上均设置有气孔。本发明中没有机械驱动装置和转动部件，避免了因转动部件故障而引起的停炉检修，提高了气化炉的稳定运行周期，降低了气化炉的检修维护成本，减少了固体原料因搅拌导致碰撞破碎而被煤气带出所造成的成本消耗。CN108753361ACN108753361A权利要求书1/1页1.一种固定床熔渣气化炉布料器，其特征在于：包括进料筒（1）和导料部件，所述进料筒（1）安装在气化炉（2）顶部的进料接管（12）的下方，所述导料部件通过导料固定机构固定于所述进料筒（1）的下端内部，并且所述导料部件包括锥体形顶帽（5）和设置在锥体形顶帽（5）开口下方的布料锥（8），所述锥体形顶帽（5）和布料锥（8）上均设置有气孔（13）。2.根据权利要求1所述的固定床熔渣气化炉布料器，其特征在于：所述锥体形顶帽（5）通过定位板（7）与所述布料锥（8）连接固定，并且所述锥体形顶帽（5）和布料锥（8）之间形成间隔的气流通道（14）。3.根据权利要求2所述的固定床熔渣气化炉布料器，其特征在于：所述进料筒（1）下端的侧壁上沿所述进料筒（1）的周向均匀设置有两个以上的固定支耳（3），所述定位板（7）设置有两个以上并沿所述锥体形顶帽（5）的周向均匀设置，所述定位板（7）通过连接板固定在固定支耳（3）上形成导料固定机构。4.根据权利要求1所述的固定床熔渣气化炉布料器，其特征在于：所述布料锥（8）的下端部连接有固圈（9），所述固圈（9）上沿其径向固定有加固筋（10）。5.根据权利要求1所述的固定床熔渣气化炉布料器，其特征在于：所述进料筒（1）的侧壁上间隔设置有用于气流分布的通气孔（15），所述通气孔（15）的最大处的线性尺寸不超过该进料筒（1）壁厚的1.5倍。6.根据权利要求1所述的固定床熔渣气化炉布料器，其特征在于：所述锥体形顶帽（5）和布料锥（8）上的气孔（13）的最大线性尺寸不超过15毫米。7.根据权利要求1所述的固定床熔渣气化炉布料器，其特征在于：所述锥体形顶帽（5）和布料锥（8）的锥形外表面与水平面的倾斜夹角大于固体原料自然堆积角。2CN108753361A说明书1/4页固定床熔渣气化炉布料器技术领域[0001]本发明涉及气化炉的布料器，具体涉及一种固定床熔渣气化炉布料器。背景技术[0002]现有的固定床气化炉，固体原料通常是粒径为5至100mm不均匀的各种优质煤、低质煤、劣质煤、泥煤、固体垃圾和固体含碳生物质等，采取从气化炉上部加入，在自身重力作用下由上往下自然移动，移动过程中与上升的气体进行热交换温度逐渐上升，最后完成一系列的气化反应。[0003]现有固定床加压气化技术固体原料加入气化采取的布料方式通常是在气化炉内安装机械驱动的转动部件进行布料，这种布料方式具有布料比较均匀的优点，但是也有如下缺点：使用了转动设备，由于气化炉内的操作工况较为复杂和恶劣，转动设备容易发生故障。一旦发生故障，必须停下气化炉进行检修，影响了气化炉长周期运行，且检修维护费用高；在布料的过程中，固体原料相互之间、固体原料与机械的转动部件之间发生较多的摩擦和碰撞，特别是当固体原料机械强度较低时，产生较多的粉状物导致煤气带出物增多，煤耗增加，后续煤气净化处理成本增加。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种固定床熔渣气化炉布料器，解决目前的气化炉布料器采用转动设备，容易发生故障，以及固体原料与机械转动部件之间发生摩擦和碰撞容易造成煤气带出物增多，煤耗增加的问题。[0005]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种固定床熔渣气化炉布料器，包括进料筒和导料部件，上述进料筒安装在气化炉顶部的进料接管的下方，上述导料部件通过导料固定机构固定于上述进料筒的下端内部，并且上述导料部件包括锥体