一种固定床熔渣气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102041098A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102041098A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号201010613224.1(22)申请日2010.12.30(71)申请人云南煤化工集团有限公司地址650041云南省昆明市东风东路118号申请人赛鼎工程有限公司(72)发明人王磊向军马志伟彭辅元张玉书王友林徐煜段虹张庆庚黄顺泰(74)专利代理机构北京市大成律师事务所11352代理人潘建华(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/74(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种固定床熔渣气化炉(57)摘要本发明涉及一种固定床熔渣气化炉，炉体(4)内壁设有复合炉衬(10)，炉体(4)内分为下部区域及渣池区域(11)、中上部区域(12)、以及顶部区域(13)，下部区域及渣池区域(11)安装有喷嘴(49)，顶部区域(13)内的复合炉衬(10)为二层结构，中上部区域(12)的复合炉衬(10)为三层结构，下部区域及渣池区域(11)的复合炉衬(10)为四层结构。本发明设计结构合理，安全性能好，气化效果佳，能够有效解决现有技术中存在的炉衬烧损严重，气化炉使用寿命短，气化效果不佳等问题。CN102498ACCNN110204109802041101A权利要求书1/1页1.一种固定床熔渣气化炉，炉体(4)内壁设有复合炉衬(10)，所述炉体(4)内分为下部区域及渣池区域(11)、中上部区域(12)、以及顶部区域(13)，所述下部区域及渣池区域(11)安装有喷嘴(49)，其特征是，所述顶部区域(13)内的复合炉衬(10)为二层结构，中上部区域(12)的复合炉衬(10)为三层结构，下部区域及渣池区域(11)的复合炉衬(10)为四层结构。2.根据权利要求1所述的一种固定床熔渣气化炉，其特征是，所述顶部区域(13)内的复合炉衬(10)靠近炉体(4)的外层是夹套(41)，内层为碳化硅浇注料(42)浇注而成的一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种固定床熔渣气化炉，其特征是，所述中上部区域(12)内的复合炉衬(10)的外层为夹套(41)，中间层为捣打料层(44)，内层为耐火砖层(43)。4.根据权利要求3所述的一种固定床熔渣气化炉，其特征是，所述捣打料层(44)采用的是热导率10w/(m·k)以上的耐火可塑料。5.根据权利要求1所述的一种固定床熔渣气化炉，其特征是，所述下部区域及渣池区域(11)的复合炉衬(10)的外层为夹套(41)，向内依次为捣打料层(45)，水冷壁(46)，耐火砖层(43)，所述捣打料层(45)所采用的材料为具有绝热性能的不定型耐火材料。6.根据权利要求1所述的一种固定床熔渣气化炉，其特征是，所述喷嘴(49)与复合炉衬(10)之间采用浇注料(48)浇注成型，所述浇注料(48)为含有氧化物的浇注料。7.根据权利要求7所述的一种固定床熔渣气化炉，其特征是，所述喷嘴(49)为双层布置，上下两层的喷嘴(49)分别相对成对布置，每层的喷嘴均匀分布在一个平面内。8.根据权利要求8所述的一种固定床熔渣气化炉，其特征是，所述喷嘴(49)与炉体(4)轴线之间的夹角(α)介于60°～90°之间。9.根据权利要求9所述的一种固定床熔渣气化炉，其特征是，喷嘴(49)的前端出(491)方向与喷嘴(49)轴线之间的夹角(β)介于-45°～45°之间。2CCNN110204109802041101A说明书1/3页一种固定床熔渣气化炉技术领域[0001]本发明涉及一种熔渣气化炉，特别是涉及一种处理含碳物质的固定床熔渣气化炉。背景技术[0002]现有技术中，固定床熔渣气化炉通常用于处理含碳物质，含碳物质包括固体原料和液体原料。固体原料可以指含水量小于45％的固体含碳物质，如各种优质煤、低质煤、劣质煤、泥煤、固体垃圾和固体含碳生物质等；液体原料可以指多元料浆、焦油、渣油、煤浆和含碳生物质料浆等。[0003]目前大规模工业化应用的主流煤气化技术中使用的气化炉包括，有固定床的固态排渣的加压气化炉、液态排渣的气流床煤浆加压气化炉，以及液态排渣的粉煤气流床加压气化炉等。这些公知的气化炉各有优点，但也不可避免地各自存在一定的技术局限性与缺陷。[0004]现有技术中的熔渣气化炉一般采用高耐火度的耐火砖如刚玉砖、高铬砖、氧化锆砖加捣打料或浇注料结构，即内表面砌筑耐火砖，耐火砖与夹套之间采用捣打料或浇注料，没有冷却壁及气流阻断结构。在高温区域中没有强化冷却及气流阻断结构，耐火砖、夹套烧损严重，砖的抗渣侵蚀能力差使用寿命极短。同时，熔渣气化炉的高温气化段喷嘴采用异型砌砖结构固定于炉体上，串气、脱落问题时有发生，喷嘴在炉体上的布局