一种用于生物质颗粒炉的下料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108775597A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810471906.X(22)申请日2018.05.17(71)申请人北京国奥天开信息技术有限公司地址100096北京市海淀区悦秀路99号3层2单元305(72)发明人刘岩陈世辉李强洛海明孔令民(74)专利代理机构北京巨弘知识产权代理事务所(普通合伙)11673代理人王辉(51)Int.Cl.F23K3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于生物质颗粒炉的下料系统(57)摘要本发明公开了一种用于生物质颗粒炉的下料系统，包括料斗(1)，设置在料斗(1)出口下方的下料槽(2)，设置在下料槽(2)出口下方的下料道(3)，以及用于控制下料槽(2)进行旋转的电机(4)；下料槽(2)呈圆柱状，以圆柱的轴为旋转轴，垂直于地平面进行旋转，下料槽(2)由下料仓隔板(21)分割成若干个下料仓(22)，下料仓(22)开口朝外；下料道(3)出口下方设置燃烧装置进料口。以旋转下料槽为结构基础，保证了进料的持续性，不卡料，安全可靠，操作简便。CN108775597ACN108775597A权利要求书1/1页1.一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：包括料斗(1)，设置在所述料斗(1)出口下方的下料槽(2)，设置在所述下料槽(2)出口下方的下料道(3)和用于控制所述下料槽(2)旋转的电机(4)；所述下料槽(2)呈圆柱状可以圆柱的轴为旋转轴垂直于地平面进行旋转，所述下料槽(2)由下料仓隔板(21)分割成若干个下料仓(22)，所述下料仓(22)开口朝外；所述下料道(3)出口下方设置燃烧装置进料口。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述下料仓隔板(21)与所述下料槽(2)旋转轴切面的夹角为60°，所述下料仓隔板(21)倾斜方向与所述下料槽(2)旋转方向相同。3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述料斗(1)下端设置有弹性簧片Ⅰ(11),所述弹性簧片Ⅰ(11)的自由端延伸至所述下料仓(22)内。4.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述下料道(3)入口处下端设置有弹性簧片Ⅱ，所述弹性簧片Ⅱ的自由端延伸至所述下料仓(22)内，用于通过振动防止燃料堆积；所述下料道(3)上端设置有上挡片，用于防止燃料弹出所述下料道(3)。5.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述下料系统还包括下料量控制板，所述下料量控制板倾斜设置在所述料斗(1)和所述下料槽(2)接触处；所述下料量控制板包括控制板，设置在所述控制板与所述下料槽(2)接触处的弹性簧片和设置在所述控制板下表面用于控制所述下料量控制板的倾斜角度的拉簧。6.根据权利要求6所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述下料量控制板的弹性簧片由多条簧片组成，每条所述簧片由上层簧片和下层簧片构成，所述上层簧片的长度大于所述下层簧片的长度。7.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述料斗(1)包括加料斗(12)和下料斗(13)；所述加料斗(12)呈漏斗状，用于添加燃料；所述下料斗(13)由一个斜板和三个直板构成中空倒梯形柱漏斗；所述下料斗(13)上端连接所述加料斗(12)下端。8.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述下料系统还包括用于拨动所述料斗(1)的燃料的拨杆。9.根据权利要求8所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：在所述拨杆上端设置有拨叉。10.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：在所述下料道(3)出口处设置防火挡片，所述防火挡片上端固定在下料道(3)出口上端，所述防火挡片下端为自由端。2CN108775597A说明书1/4页一种用于生物质颗粒炉的下料系统技术领域[0001]本发明涉及生物质固体成型燃烧供暖炉领域，具体涉及一种固体成型燃料的下料系统。背景技术[0002]生物质固体成型燃料是通过专门设备将秸秆、稻壳、木屑等农业废弃物压缩成特定形状来增加其密度的固体燃料，具有高效、洁净、点火容易、CO2排放等优点，可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。[0003]目前，市场上使用的生物质燃烧机主要为螺旋式进料方式，料斗内的燃料通过螺杆输送至燃烧室，当螺旋进料器的结构或其在使用上不合理时，物料在管体内便可能出现螺旋式运动，甚至于打滑和反喷。物料进行螺旋式进料是由旋转运动和轴向移动两种运动共同完成的，而旋转运动是由于螺旋与物料之间存在着过大的摩擦作用，造成物料被螺旋带动着一