一种用于生物质颗粒炉的下料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110657448A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201910941651.3(22)申请日2019.09.30(71)申请人安徽益禾机械有限公司地址230000安徽省合肥市肥西县紫蓬镇森林大道北1#钢构厂房(72)发明人王飞飞张书文(51)Int.Cl.F23K3/16(2006.01)F23J1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于生物质颗粒炉的下料系统(57)摘要本发明公开了一种用于生物质颗粒炉的下料系统，包括底座和下料腔，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体的内顶部固定安装有耐热层，所述下料腔的内顶部固定安装有电机，所述电机的左侧固定连接有第一进料室，所述电机的右侧固定连接有第二进料室，所述下料腔位于耐热层上部的左右内壁之间固定连接有支撑盘。该用于生物质颗粒炉的下料系统，通过设置下料腔，让炉子的看护人员不需要长时间对炉子进行看护，节省了人工，也减轻了炉子看护人员的负担，通过设置清灰抽屉和过滤炉条，方便了对炉膛底部的清理，通过设置不同大小的下料孔，让该生物质燃料炉在自动下料的时候，可以对下料速度进行一定的控制，从而更具实用性。CN110657448ACN110657448A权利要求书1/1页1.一种用于生物质颗粒炉的下料系统，包括底座(1)和下料腔(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有炉体(3)，所述炉体(3)的内顶部固定安装有耐热层(4)，所述下料腔(2)的内顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的左侧固定连接有第一进料室(6)，所述电机(5)的右侧固定连接有第二进料室(7)，所述下料腔(2)位于耐热层(4)上部的左右内壁之间固定连接有支撑盘(8)，所述支撑盘(8)的顶部搭接有转盘(9)，所述转盘(9)的圆心处与电机(5)的输出轴固定连接，所述转盘(9)位于电机(5)输出轴的左侧表面开设有贯穿转盘(9)整体的第一下料孔(10)，所述转盘(9)位于电机(5)输出轴的右侧表面开设有贯穿转盘(9)整体的第二下料孔(11)，所述支撑盘(8)的圆心左侧开设有贯穿支撑盘(8)整体的第三下料孔(12)，所述支撑盘(8)的圆心右侧开设有贯穿支撑盘(8)整体的第四下料孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述炉体(3)的外顶部左右两侧均固定连接有排烟管(14)，所述炉体(3)的内底部固定安装有过滤炉条(15)，所述底座(1)与炉体(3)对应的位置设置有用于清理燃料废渣的清灰抽屉(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述第一进料室(6)和第二进料室(7)的底部均开设有与第一下料孔(10)和第二下料孔(11)的大小相适配的下料管(17)。4.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述第一下料孔(10)与第四下料孔(13)的孔径大小相等，所述第二下料孔(11)与第三下料孔(12)的孔径大小相等。5.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述转盘(9)的直径小于下料腔(2)内壁的直径，且转盘(9)通过电机(5)可以实现转动。6.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的下料系统，其特征在于：所述第三下料孔(12)与第四下料孔(13)的底部均固定连接有贯穿耐热层(4)的输料管(18)，所述输料管(18)为耐热钢材质构成。2CN110657448A说明书1/3页一种用于生物质颗粒炉的下料系统技术领域[0001]本发明涉及生物质颗粒炉技术领域，具体为一种用于生物质颗粒炉的下料系统。背景技术[0002]生物质颗粒炉是一种将生物质颗粒作为燃料的节能环保型炉子，目前市场上所说的生物质颗粒，是一种在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工而成的新型环保燃料，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。[0003]目前市场上的生物质颗粒炉在应用于湿物烘干方面，烘干需要一定的时间，甚至有时需要整天整夜的进行烘干，这就需要不间断地向炉内添加燃料，导致看护人员无法休息，浪费了大量的人工。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种用于生物质颗粒炉的下料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生物质颗粒炉的下料系统，包括底座和下料腔，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体的内顶部固定安装有耐热层，所述下料腔的内顶部固定安装有电机，所述电机的左侧固定连接有第一进料室，所述电机的右侧固定连接有第二进料室，所述下