一种小型泵壳铸造用熔炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108775811A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810766854.9(22)申请日2018.07.13(71)申请人陈露地址350000福建省福州市晋安区紫阳新苑2号1601室(72)发明人陈露(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/06(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种小型泵壳铸造用熔炉(57)摘要本发明公开了一种小型泵壳铸造用熔炉，包括熔杯、标杆、顶盖、固定环、耐火层、熔炉体、燃气管万向轮、灶头、杯架、电炉丝、第一管道、离心风机、过滤网、过滤箱、第二管道、把手、熔渣盒和点火开关。本发明本发明可将电能转化为热能，进而对原料进行熔化，且装有离心风机和过滤箱，在熔化的同时，对有害气体进行过滤，的同时又减少了热量的散失，降低了有害气体的排，且装有燃气管，可采用燃气为能源进行原料熔化，方便了日常使用，可根据标杆来判定此次的熔液量，从而在保证浇铸正常完成的情况下减少原料的熔化，继而减少了熔化的时间，节约了能源，降低了成本，可将熔渣直接放入熔渣盒内，方便了熔渣的收集。CN108775811ACN108775811A权利要求书1/1页1.一种小型泵壳铸造用熔炉，包括熔炉体（6），其特征在于：所述熔炉体（6）的壁固定安装有耐火层（5），所述耐火层（5）的内部侧壁均匀固定安装有若干根电炉丝（11），所述耐火层（5）地面嵌入安装有灶头（9），所述灶头（9）固定连接有燃气管（7），所述燃气管（7）位于耐火层（5）底部之内，且燃气管（7）穿过耐火层（5）和熔炉体（6）延伸至熔炉体（6）之外，所述耐火层（5）底部顶面固定安装有杯架（10），所述灶头（9）位于杯架（10）正中心，所述杯架（10）的顶部放置有熔杯（1），所述熔杯（1）底部顶面的中心处固定竖直固定安装有标杆（2），所述熔炉体（6）的外壁一侧固定安装有过滤箱（15）和离心风机（13），所述过滤箱（15）内水平安装有过滤网（14），所述过滤箱（15）设有进气口和出气口，所述进气口密封连接有第二管道（16），远离所述过滤箱（15）的第二管道（16）的一端穿过熔炉体（6）和耐火层（5）延伸至耐火层（5）内壁外，所述过滤箱（15）的出气口通过管道连接有离心风机（13），所述离心风机（13）的输入端密封连接有第一管道（12），远离所述离心风机（13）的第一管道（12）的一端穿过熔炉体（6）和耐火层（5）并延伸至耐火层（5）内壁外，所述熔炉体（6）的顶部铰接有顶盖（3），所述顶盖（3）的底部固定安装有耐火层（5），所述顶盖（3）的一侧壁固定连接有把手（17），靠近所述熔炉体（6）底部的一侧外壁固定安装有点火开关（19），所述熔炉体（6）的一侧外壁固定安装有熔渣盒（18），所述熔渣盒（18）与点火开关（19）位置相互对应。2.根据权利要求1所述的一种小型泵壳铸造用熔炉，其特征在于：所述熔炉体（6）底部固定安装有三个万向轮（8），三个所述万向轮（8）呈等边三角形排列。3.根据权利要求1所述的一种小型泵壳铸造用熔炉，其特征在于：所述燃气管（7）上设置有阀门，所述阀门靠近熔炉体（6）的一侧外壁。4.根据权利要求1所述的一种小型泵壳铸造用熔炉，其特征在于：所述耐火层（5）内壁固定水平安装有固定环（4）。5.根据权利要求1所述的一种小型泵壳铸造用熔炉，其特征在于：远离所述过滤箱（15）的第二管道（16）的一端固定连接有吸风斗。6.根据权利要求1所述的一种小型泵壳铸造用熔炉，其特征在于：所述第二管道（16）、第一管道（12）、过滤箱（15）、离心风机（13）的外边面均安装有隔热层。2CN108775811A说明书1/3页一种小型泵壳铸造用熔炉技术领域[0001]本发明涉及一种熔炉，具体是一种小型泵壳铸造用熔炉，属于铸造应用技术领域。背景技术[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵壳是承载泵的零件的重要组件，泵壳大都是用铸造而成的，铸造有砂铸、特种铸造、金属模铸造等方法，在进行小型壳体铸造时，都需要用熔炉对原料进行熔化。[0003]现在的熔炉大都使用煤炭或者燃气作为热源对燃料进行熔化，在原料熔化时会产生有害气体，造成空气污染，而且现有的熔炉多没有计量装置，在原料熔化成液体时，无法确定熔液的量，为了确保浇铸的完成。往往会熔化过多的原料，使得溶液有剩余，从而使得熔化的时间变长