一种焦化厂VOCs燃烧处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108800171A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810682503.X(22)申请日2018.06.27(71)申请人山东东尊华泰环保科技有限公司地址271100山东省莱芜市莱城区万福北路57号城发大厦五层5号(72)发明人许文军张兆永李传民亓日新(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人高志军(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/50(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种焦化厂VOCs燃烧处理系统(57)摘要本发明涉及一种焦化厂VOCs燃烧处理系统，包括控制模块以及通过管道顺序连接的废气采集模块、废气输送模块和废气处理模块；所述废气处理模块包括两个废气处理单元，每个废气处理单元均包括混合器和焦炉，经废气输送模块输送来的废气被平均分配到两个废气处理单元，进入每个废气处理单元的废气在混合器内与来自焦炉总烟道的烟气混合后经废气开闭器进入焦炉进行燃烧。本发明采用将VOCs与焦炉烟气、助燃空气混合的方式降低VOCs的原有浓度，稀释之后的VOCs可以在焦炉中安全的燃烧，从而安全、高效、彻底的把焦化VOCs处理干净，可最大程度上降低VOCs对环境的污染，符合《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012的规定。CN108800171ACN108800171A权利要求书1/1页1.一种焦化厂VOCs燃烧处理系统，其特征在于：包括控制模块以及通过管道顺序连接的废气采集模块、废气输送模块和废气处理模块；所述废气处理模块包括两个废气处理单元，每个废气处理单元均包括混合器和焦炉，经废气输送模块输送来的废气被平均分配到两个废气处理单元，进入每个废气处理单元的废气在混合器内与来自焦炉总烟道的烟气混合后经废气开闭器进入焦炉进行燃烧。2.按照权利要求1所述的一种焦化厂VOCs燃烧处理系统，其特征在于：所述废气采集模块包括多类废气排放点，废气排放点的种类包括：焦油氨水澄清槽、脱硫再生塔、装车鹤管、熔硫釜和硫胺母液满流槽。3.按照权利要求2所述的一种焦化厂VOCs燃烧处理系统，其特征在于：所述焦油氨水澄清槽排渣口、装车鹤管排放口以及熔硫釜放硫管处均设置密封装置，每个密封装置均通过分支管与主管道连通，所述脱硫再生塔排放口和硫胺母液满流槽排放口均通过分支管与主管道直接连通，连接每个废气排放点的分支管上均连接自动调节阀Ⅰ和压力变送器Ⅰ，所述压力变送器Ⅰ与控制系统输入端电路连接，所述自动调节阀Ⅰ与控制系统输出端电路连接。4.按照权利要求1所述的一种焦化厂VOCs燃烧处理系统，其特征在于：所述废气输送模块包括连接在主管道上的风机，沿主管道输送方向设置在风机后方的止回阀Ⅰ。5.按照权利要求1所述的一种焦化厂VOCs燃烧处理系统，其特征在于：所述废气输送模块包括连接在主管道上的风机，沿主管道输送方向设置在风机后方的止回阀Ⅰ和快速切断阀Ⅰ，所述快速切断阀Ⅰ与控制系统的输出端电路连接；位于风机与止回阀Ⅰ之间的主管道上通过管道连接烟囱，该管道上连接快速切断阀Ⅱ，所述快速切断阀Ⅱ与控制系统的输出端电路连接。6.按照权利要求1所述的一种焦化厂VOCs燃烧处理系统，其特征在于：每个焦炉的总烟道均通过管路与混合器的输入端连通，连接焦炉总烟道和混合器的管路上连接引烟风机和闸阀，所述引烟风机与控制系统的输出端电路连接；每个废气处理单元的混合器均通过管路与主管道连通。7.按照权利要求6所述的一种焦化厂VOCs燃烧处理系统，其特征在于：连接混合器和主管道的其中一个管路上连接自动调节阀Ⅲ和压力变送器Ⅲ，所述自动调节阀Ⅲ与控制系统输出端电路连接；连接混合器和主管道的另外一个管路上连接手动调节阀Ⅰ和压力变送器Ⅲ；所述压力变送器Ⅲ与控制系统输入端电路连接，每个混合器的输出端均安装可燃气体分析仪，可燃气体分析仪与控制系统输入端电路连接。2CN108800171A说明书1/5页一种焦化厂VOCs燃烧处理系统技术领域[0001]本发明涉及挥发性有机物VOCs治理技术领域，具体地说是一种焦化厂VOCs燃烧处理系统。背景技术[0002]VOCs(volatileorganiccompounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、常压下沸点在50～260℃以下的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。[0003]煤气净化生产过程中，因为各种介质流动、气体的存压等均会产生尾气，正常生产时部分储槽等生产装置也会排出一些废气，这些尾气和废气中含有大量的VOCs。焦化生产过程产生VOCs的源头如下：1、在生产过程中，化产品槽之间的转移，进料时通过放散管排