催化燃烧VOCs的处理系统和处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110068019A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201910457207.4(22)申请日2019.05.29(71)申请人山东凯瑞英材料科技有限公司地址253600山东省德州市乐陵市循环经济示范园高新技术创业孵化基地申请人北京凯瑞英科技有限公司(72)发明人靳辉唐强丰秀珍(74)专利代理机构北京睿邦知识产权代理事务所(普通合伙)11481代理人徐丁峰(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G7/07(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称催化燃烧VOCs的处理系统和处理方法(57)摘要提供了一种催化燃烧VOCs的处理系统，其特征在于，该处理系统包括：催化燃烧炉，内部分布有催化剂床层，催化剂是复合催化剂，包括以活性炭为主的载体和基体、负载有贵金属的催化燃烧活性成分和蓄热保温材料；引风机，设置有自控调节风阀，与催化剂床层温度联锁；液封罐；设置在催化燃烧炉入口处的有机物浓度检测装置；以及设置在催化燃烧炉下方的助燃气入口和高能点火装置。整个处理系统的设置有助于保证装置催化燃烧VOC过程的正常、平稳、安全的运行。CN110068019ACN110068019A权利要求书1/1页1.一种催化燃烧VOCs的处理系统，其特征在于，该处理系统包括：催化燃烧炉，内部分布有催化剂床层，催化剂是复合催化剂，包括以活性炭为主的载体和基体、负载有贵金属的催化燃烧活性成分和蓄热保温材料；引风机，设置有自控调节风阀，与催化剂床层温度联锁；液封罐；设置在催化燃烧炉入口处的有机物浓度检测装置；以及设置在催化燃烧炉下方的助燃气入口和高能点火装置。2.根据权利要求1所述的催化燃烧VOCs的处理系统，其特征在于，催化燃烧炉结构上由筒体、隔热材料、配气管道、相关仪表设施及催化剂床层组成；从功能上包括气体混合区、催化燃烧区、燃烧室、尾气排放区及点火与检测区；中间呈圆筒状，高径比4～1:1，上下两端为圆锥体机构；炉体四壁为夹层结构，内浇筑厚度为60～150mm的耐火材料。3.根据权利要求1所述的催化燃烧VOCs的处理系统，其特征在于，所述贵金属为铂、钯、铬、铜、锰之一或其组合。4.根据权利要求1所述的催化燃烧VOCs的处理系统，其特征在于，催化燃烧炉内的催化剂层包括催化剂和瓷球上下两层，催化剂和瓷球的体积比为15～30/1，其中瓷球为直径10～20mm的圆球，催化剂层占燃烧室体积的1/4～2/5。5.根据权利要求1所述的催化燃烧VOCs的处理系统，其特征在于，VOCs与助燃气体混合经过催化剂床层，在催化剂多孔的孔隙及表面进行燃烧，充分燃烧后的尾气通过末端烟道排出。6.根据权利要求1所述的催化燃烧VOCs的处理系统，其特征在于，催化剂床层的燃烧温度在400～700℃。7.根据权利要求1所述的催化燃烧VOCs的处理系统，其特征在于，燃烧炉引用的助燃气为二甲醚、天然气、沼气、液化石油气中的一种。8.根据权利要求1所述的催化燃烧VOCs的处理系统，其特征在于，烟囱的排放高度不低于15m。9.一种利用权利要求1到8任一项的处理系统进行的催化燃烧VOCs的处理方法，包括：将VOCs经过液封罐，除去废气中的粉尘颗粒等物质，进入催化燃烧室燃料气入口；开火时，助燃气入口阀门被打开，输送进催化燃烧炉，与输送来的VOCs、空气在催化燃烧炉的气体混合区混合，此时高能点火器引燃有机废气和助燃气的混合物；成功点火后，关闭助燃气阀门，使有机废气在催化剂床层催化燃烧，被完全氧化为二氧化碳和水，期间监控催化燃烧炉内的温度在400-700℃。10.根据权利要求9的处理方法，还包括：当催化燃烧炉内的床层温度低于400℃时，联锁信号传输到有机废气引风机处，通过自动调整自控风阀的开度，增大有机废气的引风量，维持催化剂床层的持续燃烧和温度保持；当催化燃烧炉内的床层温度高于700℃时，联锁信号传输到有机废气引风机处，调整自控风阀的开度，减小有机废气的引风量，以维持催化剂床层的燃烧强度和温度稳定。2CN110068019A说明书1/4页催化燃烧VOCs的处理系统和处理方法技术领域[0001]本发明涉及催化燃烧技术领域，具体提供了一种催化燃烧VOCs的处理系统。背景技术[0002]有机废气主要成分为醇、烃、醚、醛、酯、苯、有机酸等类的有机物。在化工园区，不乏一些含恶臭气味的有机废气，不仅污染环境、影响人类健康，更是对人的生活造成一定的困扰。目前含有机废气的燃烧处理方法主要分火焰燃烧和催化燃烧两种方式。其中火焰燃烧温度高(一般能达到1500℃)，燃烧过程容易发生N2和O2的氧化反应生成毒性很大的NOx，而对空气造成二次污染。而催化燃烧技术是在较低的温度下，使燃料在催化剂的作用