一种含铜镍工业污泥无害资源化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108796222A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810594054.3B03D103/02(2006.01)(22)申请日2018.06.11(71)申请人广东省资源综合利用研究所地址510651广东省广州市天河区长兴路363号(72)发明人刘勇陈志强刘牡丹胡红喜周吉奎马致远(74)专利代理机构广东世纪专利事务所有限公司44216代理人千知化(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/24(2006.01)C22B1/16(2006.01)B03D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种含铜镍工业污泥无害资源化方法(57)摘要一种含铜镍工业污泥无害资源化方法。所述的含铜镍工业污泥中铜和镍含量分别为1%~3%，由以下步骤组成：1）将含铜镍工业污泥按质量分数6%~25%、6%~30%、0.5~2.5%、5%~20%分别添加硫化剂、熔剂、助熔剂、还原剂混匀后造球，得到生球团；2）生球团随炉干燥后在1000℃~1150℃烧结30min~90min，得到烧结矿；3）对步骤2得到的烧结矿磨至-0.074mm含量占60%~85%，然后以2#油为起泡剂，丁黄药为捕收剂，用量分别为100g/t和200g/t，浮选得到铜镍混合精矿和尾矿。本发明为克服现有技术处理含铜镍工业污泥的弊端，提出了一种经济、合理的实现无害资源化的方法。CN108796222ACN108796222A权利要求书1/1页1.一种含铜镍工业污泥无害资源化方法，所述的含铜镍工业污泥中铜和镍含量分别为1%~3%，其特征是由以下步骤组成：1）将含铜镍工业污泥按质量分数6%~25%、6%~30%、0.5~2.5%、5%~20%分别添加硫化剂、熔剂、助熔剂、还原剂混匀后造球，得到生球团；2）生球团随炉干燥后在1000℃~1150℃烧结30min~90min，得到烧结矿；3）对步骤2得到的烧结矿磨至-0.074mm含量占60%~85%，然后以2#油为起泡剂，丁黄药为捕收剂，用量分别为100g/t和200g/t，浮选得到铜镍混合精矿和尾矿。2.根据权利要求1所述的含铜镍工业污泥无害资源化方法，其特征是所述硫化剂为黄铁矿、硫化钠或硫酸钠中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的含铜镍工业污泥无害资源化方法，其特征是所述熔剂为石英或/和氧化铝。4.根据权利要求1所述的含铜镍工业污泥无害资源化方法，其特征是所述助熔剂为硼砂或水玻璃。5.根据权利要求1所述的含铜镍工业污泥无害资源化方法，其特征是所述还原剂为烟煤或无烟煤。2CN108796222A说明书1/2页一种含铜镍工业污泥无害资源化方法技术领域[0001]本发明属危固废物环保处理及资源再生领域，涉及一种重金属工业污泥无害资源化的方法。背景技术[0002]含铜镍工业污泥是金属加工及表面处理行业排放的各类废水在环保处理过程中产生的重金属工业固体废弃物，被明确定义为国家重点危险固废物，必须进行无害化处理。同时，污泥中的铜、镍含量远远高于多金属硫化矿资源中可开采品位，具有较高的回收利用价值。因此，实现这类重金属污泥的无害资源化，是资源可持续发展的必然要求。[0003]从已报道的资料来看，围绕重金属工业污泥无害资源化的研究主要集中在固化法、浸出法、熔炼法和材料化法四种处理工艺上。固化法是处理重金属污泥的一种重要手段，然而该法增容率高，重金属无法回收，长期固化效果不稳定。湿法浸出工艺对原料适应性广，金属回收率较高，可以实现重金属工业污泥中铜、镍重金属的浸出，但流程长、经济效益低、二次废水废渣量大、减容效果不明显。熔炼法减量化效果明显，但要求原料重金属含量高，且金属回收种类有限、回收率偏低、成本高，不适合处理低品位重金属污泥。材料化是一种新兴的重金属污泥处理手段，将重金属污泥协同制成磁性材料、肥料、水泥等，但该法尚处于探索阶段，而且产品中重金属的浸出毒性难以保证。发明内容[0004]为克服现有技术处理含铜镍工业污泥的弊端，提出一种经济、合理的实现无害资源化的方法。[0005]本发明的技术方案依次由以下步骤组成：1）将含铜镍工业污泥按质量分数6%~25%、6%~30%、0~2.5%、5%~20%分别添加硫化剂、熔剂、助熔剂和还原剂混匀后造球，得到生球团；2）生球团干燥后，在1000℃~1150℃烧结30min~90min，得到烧结矿；3）将步骤2）得到的烧结矿磨至-0.074mm含量占60%~85%，以2#油为起泡剂，丁黄药为捕收剂，用量分别为100g/t和200g/t，浮选得到铜镍混合精矿和尾矿。[0006]本发明所述的含铜镍工业污泥中铜和镍含量分别为1%~3%。[0007]所述硫化剂为黄铁矿、硫化钠