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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108788641A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810634159.7(22)申请日2018.06.20(71)申请人西北有色金属研究院地址710016陕西省西安市未央路96号(72)发明人李磊毛小南周伟蔡建华(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B21D22/20(2006.01)C22F1/00(2006.01)C22F1/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法(57)摘要本发明公开了一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法,该方法包括:一、将TB5或TB8钛合金板材的表面涂覆防氧化涂料,然后在相变点以上固溶处理,出炉后放置在石棉垫上空冷;二、将经空冷后的TB5或TB8钛合金板材裁剪为圆板后涂覆润滑剂,然后进行两道次冷拉成型,得到防弹头盔壳坯;三、将防弹头盔壳坯裁边后进行时效处理,经空冷得到防弹头盔。本发明以高强度的TB5钛合金板材或TB8钛合金板材为原料,依次采用相变点以上的固溶处理、两道次冷拉成型和时效处理,得到冷成型钛合金防弹头盔,提高了头盔的成品率,增强了头盔的强度和硬度,在保证防弹头盔防护效果的基础上,缩短并简化了加工流程,降低了加工成本。CN108788641ACN108788641A权利要求书1/1页1.一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、将高强度β钛合金板材的表面上涂覆防氧化涂料,然后在β钛合金相变点以上的温度条件下进行固溶处理,出炉后放置在石棉垫上空冷;所述高强度β钛合金板材为TB5钛合金板材或TB8钛合金板材;步骤二、将步骤一中经空冷后的高强度β钛合金板材裁剪为圆板,然后将空冷时与石棉垫接触的高强度β钛合金板材表面涂覆植物油作为盔内面,将空冷时与空气接触的高强度β钛合金板材表面涂覆石墨乳作为盔外面,进行两道次冷拉成型,得到防弹头盔壳坯;步骤三、将步骤二中得到的防弹头盔壳坯裁边,然后进行时效处理,经空冷后得到防弹头盔。2.根据权利要求1所述的一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法,其特征在于,步骤一中所述高强度β钛合金板材在制备过程的热轧变形工序中未进行碱酸洗处理,所述高强度β钛合金板材的平均晶粒尺寸不超过25μm。3.根据权利要求1所述的一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法,其特征在于,步骤一中所述固溶处理的温度为相变点以上10℃~40℃,保温时间为5min~10min。4.根据权利要求1所述的一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法,其特征在于,步骤二中所述圆板的直径为400mm~500mm。5.根据权利要求1所述的一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法,其特征在于,步骤二中所述植物油为菜籽油。6.根据权利要求1所述的一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法,其特征在于,步骤二中所述石墨乳涂覆前采用机油稀释,所述石墨乳与机油的体积比为1:(1.5~2)。7.根据权利要求1所述的一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法,其特征在于,步骤三中所述时效处理的温度为540℃~560℃,时间为6h~10h。8.根据权利要求1所述的一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法,其特征在于,步骤一中所述高强度β钛合金板材和步骤三中所述防弹头盔的厚度均为1.6mm~3.0mm。2CN108788641A说明书1/5页一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法技术领域[0001]本发明属于防弹头盔制备技术领域,具体涉及一种冷成型钛合金防弹头盔的制备方法。背景技术[0002]在二十世纪后半叶,防弹头盔出现了两种发展方向:一种是凯夫拉头盔,其代表作有美国的PASGT;另一种则是钛合金头盔,比如由瑞士TIG公司生产的PSH-77。前者受到美国、英国、法国澳大利亚等国家的青睐,装备于大多数军队;后者在当时被大量特战部队和特警单位所青睐,包括德国的GSG-9和俄罗斯的阿尔法小组都采用了钛合金头盔。相对于凯夫拉等纤维材料头盔来说,钛合金头盔的优势有两点:(1)凯夫拉等纤维材料头盔随着时间延长,防护效果逐渐减弱,保质期约为10年左右,而钛合金头盔是没有保质期的,防护效果不会减弱;(2)凯夫拉头盔在抵挡子弹时产生的变形远大于钛合金头盔,容易造成佩戴者的颅脑损伤。因此,目前俄罗斯和部分欧洲国家仍然采用钛合金头盔来装备部队。[0003]目前国际上的钛合金头盔主要有瑞典蒂格·比科德公司设计和生产的PSH-77式头盔、俄罗斯生产的K6系列和阿尔金(Altyn)头盔。这些头盔主要采用TC4钛合金热成型的方法制备得到,头盔厚度在4mm以上,该方法制作成本高、对设备和模具的要求高,而且热成型还会造成头盔表面氧化