一种锅炉烟气除尘净化分离装置、除尘净化系统、脱硫脱硝系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108815964A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810668991.9(22)申请日2018.06.26(71)申请人西安建筑科技大学地址710055陕西省西安市碑林区雁塔路13号(72)发明人周军梁坤方刚吴雷颜冬青李增林邢相栋(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D53/60(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图7页(54)发明名称一种锅炉烟气除尘净化分离装置、除尘净化系统、脱硫脱硝系统和方法(57)摘要本发明公开一种锅炉烟气除尘净化分离装置、除尘净化系统、脱硫脱硝系统和方法，本发明适用于锅炉烟气中粉尘分离净化。本发明方法通过程序调节自控阀门开启与闭合来实现管路的切换，以完成分离装置的分离除尘和反吹净化功能。分离装置包括气道、金属波纹板和金属筛网。本发明所述的方法分离粉尘与除尘气，并且利用自身净化后洁净气“再生”装置，无需额外能量和物质，节能高效，不仅有效的解决微小颗粒与气体难分离的技术难题，而且过程自动控制，安全可靠。CN108815964ACN108815964A权利要求书1/3页1.一种锅炉烟气除尘净化分离装置，其特征在于，包括第一气道(1)、第二气道(1-1)、两个侧板(5)和若干个金属波纹板(2)；两个侧板(5)前后正对设置，从两个侧板(5)的左边至右边，若干个金属波纹板(2)相互平行且间隔设置在两个侧板(5)之间，所有金属波纹板(2)的前后侧壁分别与两个侧板(5)固定连接，从两个侧板(5)的下部至上部，相邻的两个金属波纹板(2)之间形成波浪形通道；相邻的两个金属波纹板(2)之间设置有金属筛网(4)；第一气道(1)和第二气道(1-1)分别与两个侧板(5)的上部和下部连接，第一气道(1)与金属波纹板(2)之间形成的波浪形通道的上端连通，第二气道(1-1)与金属波纹板(2)之间形成的波浪形通道的下端连通。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘净化分离装置，其特征在于，金属筛网(4)包括若干段单层的金属筛网，金属筛网(4)整体折线形设置在相邻的两个金属波纹板(2)之间，金属筛网(4)每一段的两端与金属波纹板(2)之间焊接。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘净化分离装置，其特征在于，沿相邻两个金属波纹板(2)之间形成的波浪形通道的上部至下部，金属筛网(4)的高度为波浪形通道高度的1/3。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘净化分离装置，其特征在于，相邻两个金属波纹板(2)之间的距离不大于3mm，金属筛网(4)为200目筛。5.一种锅炉烟气除尘净化分离系统，其特征在于，包括一次旋风分离器(8)、二次旋风分离器(9)、若干个自控阀门、若干个压力变送器和两个权利要求1-4任意一项所述的分离装置；两个分离装置分别为第一分离装置(12)和第二分离装置(13)；第一分离装置(12)和第二分离装置(13)均能够与锅炉脱硫脱硝系统连接；一次旋风分离器(8)的出口与第一分离装置(12)第二气道(1-1)和第二分离装置(13)第二气道(1-1)均连接；二次旋风分离器(9)的出口与第一分离装置(12)第二气道(1-1)和第二分离装置(13)第二气道(1-1)均连接；第一分离装置(12)第二气道(1-1)和第二分离装置(13)第二气道(1-1)均与二次旋风分离器(9)的入口连接；第一分离装置(12)第一气道(1)和第二分离装置(13)第一气道(1)均能够与脱硫脱硝系统的入口(7)连接；第一分离装置(12)第一气道(1)和第二分离装置(13)第一气道(1)均能够与脱硫脱硝系统的出口(6)连接；第一分离装置(12)的第二气道(1-1)和第二分离装置(13)的第二气道(1-1)分别设置有第一压力变送器(11-1)和第二压力变送器(11-2)；第一分离装置(12)第一气道(1)与脱硫脱硝系统的出口(6)之间的管道上和与脱硫脱硝系统的入口(7)之间的管道上分别设置第一自控阀门(10-1)和第二自控阀门(10-2)；第一分离装置(12)第二气道(1-1)设置有相互并联的第三自控阀门(10-3)和第四自控阀门(10-4)，第三自控阀门(10-3)设置在第一分离装置(12)第二气道(1-1)与二次旋风分离器(9)入口之间的管道上；第四自控阀门(10-4)通过管道与二次旋风分离器(9)的出口和一次旋风分离器(8)的出口分别连接；2CN108815964A权利要求书2/3页第二分离装置(13)第一气道(1)与脱硫脱硝系统的入口(7)之间的管道上和与脱硫脱硝系统的出口(6)之间的管道上分别设置第五自控阀门(10-5)和第六自控阀门(10-6)；第二