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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108823635A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810796651.4(22)申请日2018.07.19(71)申请人江苏斯力康科技有限公司地址224000江苏省盐城市大丰区大丰港经济区中央大道1号(72)发明人羊实庹开正(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220代理人唐邦英(51)Int.Cl.C30B29/06(2006.01)C30B28/06(2006.01)C01B33/037(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称太阳能级硅的制备方法及其微波熔炼炉(57)摘要本发明公开了太阳能级硅的制备方法及其微波熔炼炉,解决了现有的太阳能级硅的物理冶炼法能耗高、对于金属杂质较高的金属硅原料的提纯效果有限的问题。本发明包括以下步骤:选取金属硅、粉碎,加入造渣剂装入石英坩埚,并置于可水平旋转的微波熔炼炉中进行真空熔炼,保温熔炼过程中对微波熔炼炉进行旋转,最后分段关闭磁控管控制金属硅逐步凝固,最后将所得硅锭远离微波熔炼炉中心的端部以及与坩埚粘黏的部分去除、清洗、干燥、包装得到太阳能级硅。本发明还公开了一种用于制备上述太阳能级硅的微波熔炼炉。本发明具有制备的太阳能级硅的纯度高,能耗低等优点。CN108823635ACN108823635A权利要求书1/1页1.太阳能级硅的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:选取金属硅、粉碎,并均匀混入造渣剂形成太金属硅混合物;步骤二:将混合物装入石英坩埚,并置于可水平旋转的微波熔炼炉中;步骤三:对石英坩埚中的原料进行微波加热,在加热过程的同时用真空泵抽真空;步骤四:当温度上升到保温熔炼温度时,开启旋转装置;步骤五:金属硅在微波熔炼炉中在旋转状态下进行保温熔炼;步骤六:从微波熔炼炉的中心向两端分段断开磁控管的电源,使石英坩埚中的硅液体逐渐降温凝固并铸锭;步骤七:将所得硅锭远离微波熔炼炉中心的端部以及与坩埚粘黏的部分去除、清洗、干燥、包装。2.根据权利要求1所述的太阳能级硅的制备方法,其特征在于,所选用造渣剂为Na2O-CaO-BaO-SiO2复合造渣剂,其中各组分的纯度均为5N以上,其摩尔比为1:1:2:2,添加量为金属硅原料质量的6~8%。3.根据权利要求1或2所述的太阳能级硅的制备方法,其特征在于,所述保温熔炼的温度为1450-1750℃,保温的时间为1-2小时。4.根据权利要求1或2所述的太阳能级硅的制备方法,其特征在于,所述的步骤三中,采用旋片式真空泵维持炉内真空度,使熔炼过程在低真空下进行,真空度为90-100Pa;也可在抽真空后,充入氩气或氮气对熔液进行保护。5.根据权利要求1或2所述的太阳能级硅的制备方法,其特征在于,所述旋转装置的转速为2000-10000r/min。6.一种用于制备如权利要求1或2所述的太阳能级硅的微波熔炼炉,其特征在于,包括炉体(1),套设在炉体(1)竖直外侧的固定安装筒(2),所述的固定安装筒(2)固定安装有支撑架(3),所述的炉体(1)外套设有第一齿轮圈(4),所述固定安装筒(2)的内壁上固定设有一圈第二齿轮圈(5),所述的第一齿轮圈(4)与第二齿轮圈(5)啮合连接;所述炉体(1)的顶部的中心位置设置炉门(6),炉体(1)的底部的中心位置固定连接有转轴(9),所述支撑架(3)设置水平支撑台(30),所述水平支撑台(30)上固定设有电机安装座(7),电机安装座(7)上安装有步进电机(8),所述步进电机(8)的输出轴与所述转轴(9)固定连接;所述炉体(1)设置开孔一(10)并插入通气管一(11),所述通气管一(11)与所述真空泵连接,所述炉体(1)四周内侧内嵌设置磁控管(12),所述磁控管(12)与设在水平支撑台(30)下方设有的微波发射器(13)通过波导管连接;所述磁控管(12)分段设置并分别设置控制电源。7.根据权利要求6所述的微波熔炼炉,其特征在于,所述炉体(1)具有开孔二(14),通气管二(15)插入开孔二(14)并与保护气体储存装置连接。2CN108823635A说明书1/5页太阳能级硅的制备方法及其微波熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及一种太阳能级硅的制备方法,具体涉及太阳能级硅的制备方法及其微波熔炼炉。背景技术[0002]随着全球性的能源危机、环境恶化、以及近年来联合国对各国温室气体排放量的限制,发展可再生能源技术已成为实现全球可持续发展的一项基本政策。太阳能光伏技术是可再生能源技术中的主要组成部分之一,近年来全球光伏产业得到飞速发展。[0003]目前绝大部分太阳能电池是晶体硅太阳能电池。用于制备太阳能电池的单晶硅片和多晶硅片均以太阳级多晶硅(硅含量高于99.9999%或6N级)或更高纯度的高