一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108863114A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810734458.8(22)申请日2018.07.06(71)申请人沈阳化工大学地址110142辽宁省沈阳市经济技术开发区11号(72)发明人许光文韩振南程继光何伟刘雪景安萍王永生于泮杰(74)专利代理机构沈阳技联专利代理有限公司21205代理人张志刚(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)C04B2/00(2006.01)F27D15/02(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法(57)摘要一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法，涉及一种菱镁矿冶炼方法，首先将洁净燃气通入菱镁矿煅烧炉的燃烧器，其燃烧产生的热烟气通过气固作用快速煅烧菱镁矿粉，其产物经旋风分离器，得到的高温轻烧粉被送入产品旋风换热器中，利用产品的热能加热引风机鼓入的空气，再经过滤除尘将预热后的空气通入菱镁矿煅烧炉的燃烧器，提高燃烧效率，经过滤除尘后和经产品旋风换热器降温后的轻烧镁产品被输送至储罐中；经旋风分离器得到的高温烟气，被预热的菱镁矿粉和经过滤除尘得到的菱镁矿细粉被输送至煅烧炉内。烟气旋风换热器和产品旋风换热器的个数在1-6个之间变化，并可任意匹配。本发明提高了产品和烟气余热回收，达到了节能减排的目的。CN108863114ACN108863114A权利要求书1/1页1.一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法，其特征在于，所述方法利用轻烧过程生产的高温轻烧粉产品通过旋风直接接触换热预热空气、冷却产品，预热后的空气用于轻烧过程的燃气燃烧；利用轻烧过程产生的高温烟气通过旋风直接换热预热菱镁矿粉原料、冷却烟气；包括以下具体过程：首先将洁净燃气通入菱镁矿煅烧炉的燃烧器，其燃烧产生的热烟气通过气固作用快速煅烧菱镁矿粉，其产物经旋风分离器，得到的高温轻烧粉被送入产品旋风换热器中，利用产品的热能加热引风机鼓入的空气，再经过滤除尘将预热后的空气通入菱镁矿煅烧炉的燃烧器，提高燃烧效率，经过滤除尘后和经产品旋风换热器降温后的轻烧镁产品被输送至储罐中；经旋风分离器得到的高温烟气，再经烟气旋风换热器将原料菱镁矿粉预热，换热后的烟气经过滤除尘后达标后直接排放，被预热的菱镁矿粉和经过滤除尘得到的菱镁矿细粉被输送至煅烧炉内。2.根据权利要求1所述的一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法，其特征在于，所述高温轻烧粉产品预热空气的旋风换热器、高温烟气预热菱镁矿粉原料的旋风换热器由一个或多个旋风构成，根据处理温度在1-6级之间。3.根据权利要求1所述的一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法，其特征在于，所述菱镁矿粉煅烧炉后由气固分离、高温烟气预热菱镁矿粉的旋风换热系统、高温轻烧粉产品预热空气的旋风换热系统、过滤除尘、烟气排放系统、冷却后轻烧粉产品储罐构成，预热后空气送入菱镁矿粉煅烧炉的燃烧器、预热后的菱镁矿粉原料送入菱镁矿粉煅烧炉。4.根据权利要求1所述的一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法，其特征在于，所述高温烟气预热菱镁矿粉的旋风换热后的过滤除尘为低温过滤除尘，经低温过滤除尘后的烟气达标后排放；高温轻烧粉产品预热空气的旋风换热后的过滤除尘系统为高温过滤除尘，经高温过滤除尘后的空气用于轻烧过程的燃气燃烧。2CN108863114A说明书1/3页一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法技术领域[0001]本发明涉及一种菱镁矿冶炼方法，特别是涉及一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法。背景技术[0002]中国是世界上菱镁矿资源最丰富的国家之一，总保有储量矿石约30亿吨，占世界总储量的25％。其中，辽宁菱镁矿储量最丰富，占全国总储量的85.6％，主要集中在大石桥、海城一带，年开采量约1200-1500万吨。菱镁矿是制取镁化合物的主要原料，轻烧镁是由菱镁矿煅烧所得，被广泛用于建材、化工、冶金、医药等多个领域，是生产防火板、轻质隔墙板、硫酸镁、造纸、除硫工艺、钢厂护炉溅渣等的理想材料，也是制取重烧镁、高纯镁砂和电熔镁的原料。[0003]辽宁现有各类用于生产耐火原料的煅烧炉窑2771座,其中轻烧窑占到1367座，轻烧氧化镁产量超过400万吨/年。几十年来，通过高温煅烧菱镁矿制取轻烧氧化镁的装置一直沿用“水煤气发生炉”联合“反射炉”或“竖窑”的传统工艺煅烧菱镁矿，生产工艺的落后不仅造成了生产效率低、产品质量差，也造成了能源的巨大浪费。由于燃料燃烧的不充分，竖窑的热效率仅为26.47%，竖窑排放的烟气温度高达230℃以上，大量的热量随着浓烟排走，炉窑煅烧后的轻烧镁粉产品温度高达800℃，上述高温产品经自然冷却将能量释放到自然环境中，每年因显热不能回收造