一种铁路垫板制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108893672A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810730566.8(22)申请日2018.07.05(71)申请人江苏金洋机械有限公司地址224700江苏省盐城市建湖高新技术经济区南环路66号(72)发明人沙金洋树士轩李保华(74)专利代理机构苏州创策知识产权代理有限公司32322代理人曹善健(51)Int.Cl.C22C37/10(2006.01)C22C37/06(2006.01)C21D5/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)B01D46/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铁路垫板制造方法(57)摘要本发明提供了一种铁路垫板制造方法，本发明通过改变合金液中元素的质量百分比，大大提高了产品质量，使其力学性能显著提升，产品寿命延长，产品合格率提高；通过集尘罩、除尘器为中频炉收集烟尘，改善车间操作环境，保证工人的身体健康；通过除尘器中的清灰装置，达到沉底清除布袋积灰的目的，有效延长布袋的寿命，利用第一主偏心轮、第一副偏心轮、第二主偏心轮、第二副偏心轮之间的夹角设置，使驱动块做近似左右振动，拍打板不断碰撞布袋，避免灰尘堆积在布袋上从而烧毁布袋。CN108893672ACN108893672A权利要求书1/2页1.一种铁路垫板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（1）配制合金液：以质量百分比（%）计，控制其化学成分为：C2-3.2，Si1.5-2.5，Cu0.5-1，Mn0.2-0.5，S0.02-0.05，P0.02-0.05，Cr1.5-3.5，Mg0.01-0.05，Re0.04-0.08，余量为Fe；步骤（2）向砂型中浇注合金液；浇注温度为1450-1550℃，待冷却凝固后形成铸件；步骤（3）热处理：将铸件加热到850-950℃，保温20-40min，然后以1-15℃/min的速率降温至200-450℃，保温10-30min，然后随炉冷却至室温出炉；步骤（3）后处理：进行后处理得到规定尺寸的铁垫板。2.如权利要求1所述的一种铁路垫板制造方法，其特征在于，所述步骤（1）配制合金液在中频感应电炉内完成，中频感应电炉包括中频炉本体、集烟罩、除尘器、管道；集烟罩位于中频炉本体上方，管道一端与集烟罩相连，另一端与除尘器进气口相连，管道上设有风机；除尘器包括箱体、灰斗、清灰装置、立柱、布袋；箱体内设有多个布袋，相邻两个布袋之间设有一个清灰装置；清灰装置包括支撑板、机架、第一传动轴、第二传动轴、传动框、驱动块；支撑板与箱体之间固定连接，机架与支撑板上端面固定连接；机架包括第一板、第二板、底板，机架成“U”形；第一板上设有多个第一孔，第一孔沿Z方向均匀分布，第二板上设有多个第二孔，第二孔沿Z方向均匀分布；传动框位于第一板与第二板之间；传动框底面高于底板上端面；传动框包括左侧板、右侧板、上封板、下封板，上封板与下封板上下镜像，左侧板、右侧板分别位于上封板的左右两侧；左侧板上设有多个第一振动柱，第一振动柱与第一孔之间一一对应；第一振动柱一端与左侧板相连，另一端设有拍打板，第一振动柱上设有弹簧，弹簧一端固定在第一板上，另一端固定在左侧板上；右侧板上设有多个第二振动柱，第二振动柱与第二孔之间一一对应；第二振动柱一端与右侧板相连，另一端设有拍打板，第二振动柱上设有弹簧，弹簧一端固定在第二板上，另一端固定在右侧板上；上封板左右两侧分别设有多个第三孔，第三孔沿Y方向均匀分布；下封板左右两侧分别设有多个第四孔，第四孔沿Y方向均匀分布；传动框内设有滑轨，滑轨分别位于左侧板、右侧板；驱动块通过滑块与传动框之间滑动连接；驱动块上设有驱动槽，驱动块上端面左右两侧分别设有多个第三振动柱，第三振动柱与第三孔之间一一对应；第三振动柱一端与驱动块相连，另一端设有振动板，第三振动柱上设有弹簧，弹簧一端固定在上封板，另一端固定在驱动块上；驱动块下端面左右两侧分别设有多个第四振动柱，第四振动柱与第四孔之间一一对应；第四振动柱一端与驱动块相连，另一端设有振动板，第四振动柱上设有弹簧，弹簧一端固定在下封板，另一端固定在驱动块上；驱动槽内设有第一传动轴、第二传动轴；第一传动轴与驱动块之间转动连接，第一传动轴内设有第一管状电机；第一传动轴两2CN108893672A权利要求书2/2页端分别设有第一主偏心轮、第一副偏心轮；第二传动轴与驱动块之间转动连接，第二传动轴内设有第二管状电机；第二传动轴两端分别设有第二主偏心轮、第二副偏心轮。3.如权利要求2所述的一种铁路垫板制造方法，其特征在于，第一主偏心轮、第一副偏心轮、第二主偏心轮、第二副偏心轮的结构、尺寸均相同，第一主偏心轮为半圆形。4.如权利要求2或3所述的一种