铁素体不锈钢的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108893668A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810862640.1(22)申请日2018.08.01(71)申请人中冶东方工程技术有限公司地址266555山东省青岛市经济技术开发区阿里山路27号27座一单元(72)发明人樊君陈圣鹏石红勇(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276代理人刘云贵周华宁(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C22B4/06(2006.01)C21C7/068(2006.01)C21C7/076(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称铁素体不锈钢的生产方法(57)摘要本发明提供了一种铁素体不锈钢的生产方法，包括：将原料铬矿粉配料并制成球团，随后预热并送入矿热炉冶炼制得高碳铬铁水；将所述高碳铬铁水通过热送热装至预处理转炉进行脱硅、脱碳处理，随后向其中加入碳素废钢调整温度与成分制得含铬铁水；采用电弧炉熔化碳素废钢或炼钢生铁制备铁水；将所述含铬铁水与所述铁水按比例混合得到不锈钢母液；将所述不锈钢母液加入至氩氧精炼转炉内进行冶炼制得铁素体不锈钢。本发明的方法具有能源消耗低、排放低、成本低的优点。CN108893668ACN108893668A权利要求书1/1页1.一种铁素体不锈钢的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：制备高碳铬铁水：将原料铬矿粉配料并制成球团，随后预热并送入矿热炉中冶炼制得高碳铬铁水；制备含铬铁水：将所述高碳铬铁水通过热送热装至预处理转炉进行脱硅、脱碳处理，并向其中加入碳素废钢以调整温度与成分制得含铬铁水；制备铁水：采用电弧炉熔化碳素废钢或炼钢生铁制备铁水；制备不锈钢母液：将所述含铬铁水与所述铁水按比例混合得到不锈钢母液；制备铁素体不锈钢：将所述不锈钢母液加入氩氧精炼转炉中进行冶炼制得铁素体不锈钢。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，还包括：将所述铁素体不锈钢加入真空吹氧脱碳精炼炉中冶炼成超纯铁素体不锈钢。3.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述原料铬矿粉是铬含量为38wt％至42wt％的铬铁矿。4.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述制备含铬铁水的步骤中，预处理转炉通过顶部氧枪吹氧和底吹惰性气体搅拌，以及添加造渣料，将所述高碳铬铁水中的硅含量降至3wt％。5.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述含铬铁水中铬含量是35wt％至45wt％，硅含量是2.0wt％至2.5wt％，碳含量是5.0％至6.0％。6.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述制备含铬铁水的步骤中，采用留钢操作。7.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述制备铁水的步骤中，采用偏心底出钢和留钢操作。8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，所述制备铁水的步骤中，采用偏心底出钢和留钢操作，留钢量为25wt％至35wt％。9.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述制备不锈钢母液的步骤中，所述含铬铁水与所述铁水的混合方法是：将电弧炉钢包吊运至预处理转炉出钢车上，承接预处理转炉输出的含铬铁水，得到不锈钢母液。10.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述预处理转炉是顶底复吹转炉，其具有活炉座和出钢口；所述氩氧精炼转炉是AOD-L精炼转炉。2CN108893668A说明书1/7页铁素体不锈钢的生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金领域，具体地，本发明涉及一种铁素体不锈钢的生产方法，更具体地，本发明涉及一种利用铬铁矿直接生产铁素体不锈钢的生产方法。背景技术[0002]2017年我国不锈钢粗钢产量达到2577.37万吨，同比增加116.54万吨，增长了4.74％，占世界不锈钢粗钢产量的50％以上。其中，铬系不锈钢(400系列铬钢)产量达506.79万吨，占我国不锈钢产量的19.66％。[0003]随着国内环保理念的越趋重视，200系废钢回收棘手问题将越来越让行业被动，甚至是陷入无限的担忧，400系列将逐步取代200系列，400系列产品占比将会有比较大的增加。[0004]铁素体不锈钢(铬系不锈钢)成熟应用领域有以下几个方面：[0005](1)冷轧400系不锈钢板[0006]汽车排气系统(美国35％，欧盟40％，日本100％)，高温段600℃以上，考虑热疲劳性，用于排气直管(409L、436L、444)。低温段600℃以下，用于前消音器、尾部管、催化器等(439、441、429)；[0007]家电行业：微波炉内胆(430)、洗衣机内桶(430、439、430J1)、液晶显示器的板框(409L)、除油烟机(430、439)；[0008]五金行业：餐具、厨房洗涤槽、盛