一种改善干熄焦排焦状况的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108913167A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810897963.4(22)申请日2018.08.08(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人周鹏赵恒波赵华李雪冬徐吉国(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种改善干熄焦排焦状况的方法(57)摘要本发明涉及一种改善干熄焦排焦状况的方法，1)预存段压力-50Pa～50Pa时，调整循环风机转数、控制风料比；2)调整干熄焦周边风道开度、中央风道开度,保证冷却段全断面风量分配符合风料比要求；3)在振动给料器后部增加垫片，将振动给料器线圈间隙调整增大，加大振动给料器给定振幅排焦量；干熄炉采用短期大振幅排焦加速干熄炉内墙面磨合；改善下焦不均匀；4)干熄焦冷却段温度检测的高温度点下方的干熄焦调节棒插入深度增大减缓焦炭下料速度；5)当旋转密封阀内气体温度大于130℃，将旋转密封阀顶部氮气顶吹打开，对旋转密封阀内部进行冷却。本发明改善焦炭在干熄炉内冷却效果，改善焦炭下料均匀性。振动给料器排焦量提高20％～30％。CN108913167ACN108913167A权利要求书1/1页1.一种改善干熄焦排焦状况的方法，其特征在于，具体措施如下：1)预存段压力-50Pa～50Pa时，循环风机转数调整到1170r/min以上，循环风量达到210000m3/h～227000m3/h，保证风料比控制在1240m3/t～1300m3/t；2)将干熄焦周边风道开度调整到30％～35％，中央风道开度调整到95％～97％，保证冷却段全断面风量分配符合风料比要求。2.根据权利要求1所述的一种改善干熄焦排焦状况的方法，其特征在于，若焦炭下料不均匀，在振动给料器后部增加垫片，将振动给料器倾角调大到6～7度，将振动给料器线圈间隙调整增大到2.2～2.4mm，加大振动给料器给定振幅排焦量；干熄炉采用短期大振幅排焦加速干熄炉内墙面磨合。3.根据权利要求1所述的一种改善干熄焦排焦状况的方法，其特征在于，若焦炭下料速度快，将干熄焦冷却段温度检测的高温度点下方的干熄焦调节棒插入深度增大到50mm～60mm。4.根据权利要求1所述的一种改善干熄焦排焦状况的方法，其特征在于，当旋转密封阀内气体温度大于130℃，将旋转密封阀顶部氮气顶吹打开，对旋转密封阀内部进行冷却，防止旋转密封阀跳闸，控制顶吹氮气管道压力在10000pa～12000pa。2CN108913167A说明书1/2页一种改善干熄焦排焦状况的方法技术领域[0001]本发明涉及炼焦技术领域，特别涉及一种改善干熄焦排焦状况的方法。背景技术[0002]干熄炉冷却段由于原施工及后续磨损等原因，冷却段内径尺寸出现偏差，焦炭在冷却段分布不均，不仅影响排焦温度，而且造成冷却段四点温度不均，造成焦炭下焦不均，四点下焦量少，中央偏多；循环风机转数无法有效提升，旋转密封阀温度过高，排焦温度偏高；同时振幅提高不明显，排焦量不足，致使该干熄焦干熄率较低。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种改善干熄焦排焦状况的方法，改善干熄焦排焦温度高、排焦量小及排焦不均等问题，提高干熄焦干熄率，稳定干熄焦生产。[0004]本发明采用以下技术方案实现：[0005]一种改善干熄焦排焦状况的方法，具体措施如下：[0006]1)预存段压力-50Pa～50Pa时，循环风机转数调整到1170r/min以上，循环风量达到210000m3/h～227000m3/h，保证风料比控制在1240m3/t～1300m3/t；[0007]2)将干熄焦周边风道开度调整到30％～35％，中央风道开度调整到95％～97％，保证冷却段全断面风量分配符合风料比要求；[0008]若焦炭下料不均匀，在振动给料器后部增加垫片，将振动给料器倾角调大到6～7度，将振动给料器线圈间隙调整增大到2.2～2.4mm，加大振动给料器给定振幅排焦量；干熄炉采用短期大振幅排焦加速干熄炉内墙面磨合；[0009]若焦炭下料速度快，将干熄焦冷却段温度检测的高温度点下方的干熄焦调节棒插入深度增大到50mm～60mm；[0010]当旋转密封阀内气体温度大于130℃，将旋转密封阀顶部氮气顶吹打开，对旋转密封阀内部进行冷却，防止旋转密封阀跳闸，控制顶吹氮气管道压力在10000pa～12000pa。[0011]与现有的技术相比，本发明的有益效果是：[0012]1.通过逐步提高循环风机转速并改变中央和周边风道风量分配量，保证冷却段全断面风量分配符合风料比要求，从而改善焦炭在干熄炉内冷却效果，降低排焦温度