干井炉的均温块的温度控制机构及其温度控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108931143A(43)申请公布日2018.12.04(21)申请号201710380538.3(22)申请日2017.05.25(71)申请人上海锴衡仪器科技有限公司地址201108上海市闵行区金都路4299号6幢3楼E78室(72)发明人戴辉(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人夏怡珺(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称干井炉的均温块的温度控制机构及其温度控制方法(57)摘要本发明提供一种干井炉的均温块的温度控制机构及其温度控制方法，干井炉包括均温块和围绕于所述均温块且对所述均温块进行加热的加热部件，所述均温块连接温度传感器，所述温度传感器和所述加热部件连接控制器；所述温度控制机构包括：对所述均温块进行吹风的风冷装置，所述风冷装置连接控制器。本发明通过增加对风冷装置的控制并配合PID积分分离算法，避免了自然降温稳定时间较长的缺点，实现了加快低温区的稳定时间的目的。CN108931143ACN108931143A权利要求书1/1页1.一种干井炉的均温块的温度控制机构，干井炉包括均温块(100)和围绕于所述均温块(100)且对所述均温块(100)进行加热的加热部件(200)，所述均温块(100)连接温度传感器(600)，所述温度传感器(600)和所述加热部件(200)连接控制器(700)；其特征在于：所述温度控制机构包括：对所述均温块(100)进行吹风的风冷装置(800)，所述风冷装置(800)连接控制器(700)。2.根据权利要求1所述的干井炉的均温块的温度控制机构，其特征在于：所述加热部件(200)包括加热壳体(210)以及若干个电热丝(220)，所述加热壳体(210)的顶面上设有供刚玉管(300)置入的容纳孔(211)，所述均温块(100)放置于刚玉管(300)中，所述容纳孔(211)的孔壁上设有若干个凹槽(212)，若干个所述凹槽(212)沿着所述容纳孔(211)的周向均匀布置，每个所述凹槽(212)沿着所述容纳孔(211)的轴向贯穿，每个所述电热丝(220)嵌入于每个所述凹槽(212)的槽底壁中，每个所述电热丝(220)连接所述控制器(700)。3.根据权利要求2所述的干井炉的均温块的温度控制机构，其特征在于：所述刚玉管(300)中还置入有上隔热块(110)和下隔热块(120)，所述上隔热块(110)设置于所述均温块(100)的上方，所述下隔热块(120)设置于所述均温块(100)的下方。4.采用如权利要求1-3中任意一项所述的干井炉的均温块的温度控制机构的干井炉的均温块的温度控制方法，其特征在于：首先，在所述均温块(100)升温的过程中，判断所述均温块(100)的实际温度是否大于预设调速温度；若否，则判断所述风冷装置(800)不启动；若是，则再判断所述均温块(100)的实际升温速度是否大于预设升温速度，若否，则所述风冷装置(800)不启动，若是，则所述风冷装置(800)对所述均温块(100)进行持续地吹风，直到所述均温块(100)的实际升温速度小于等于所述预设升温速度，所述风冷装置(800)停止吹风；然后，判断所述均温块(100)的实际温度是否大于预设上限温度；若否，则所述风冷装置(800)不启动；若是，则所述风冷装置(800)根据预设的间隔时间对所述均温块(100)进行间隔性吹风，直到所述均温块(100)的实际温度小于等于所述预设上限温度，所述风冷装置(800)停止间隔性吹风。5.根据权利要求4所述的干井炉的均温块的温度控制方法，其特征在于：所述预设调速温度为预设的需要对所述均温块(100)升温速度进行判断，以确定是否需要启动所述风冷装置(800)的温度值。6.根据权利要求4所述的干井炉的均温块的温度控制方法，其特征在于：所述控制器(700)采用PID算法。7.根据权利要求4所述的干井炉的均温块的温度控制方法，其特征在于：所述预设上限温度为预设的所述均温块(100)所需加热达到的温度增加了预设最高超过幅度的温度值。8.根据权利要求4所述的干井炉的均温块的温度控制方法，其特征在于：当所述均温块(100)的实际温度大于等于稳定温度时，所述控制器(700)采用积分分离式PID算法的积分项开始累积，所述稳定温度为预设的所述均温块(100)所需加热达到的温度减少了预设相差幅度的温度值。2CN108931143A说明书1/5页干井炉的均温块的温度控制机构及其温度控制方法技术领域[0001]本发明涉及加热结构技术领域，特别是涉及一种干井炉的均温块的温度控制机构及其温度控制方法。背景技术[0002]干井炉是利用内置均温块的均温作用来保证插入均温块的被校