一种余热回收节能烘箱及余热回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108955105A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201710348066.3F26B21/10(2006.01)(22)申请日2017.05.17F26B23/00(2006.01)(71)申请人巨石集团有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市经济开发区文华南路669号603室(72)发明人俞卫国陆鑫忠朱张辉施晓钢王大平(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所(普通合伙)33209代理人陈红陈农(51)Int.Cl.F26B9/06(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B21/08(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种余热回收节能烘箱及余热回收方法(57)摘要本申请涉及一种余热回收节能烘箱及其余热回收方法，余热回收节能烘箱包括炉体、热风供应管道、抽湿风机、回用管道、抽湿风管道、温湿度检测器、自动调节阀门、烘箱余热回收利用系统以及服务器，其特征是炉体上设有补入空气口、温湿度检测器，热风供应管道与炉体连通，炉体中内有若干相互连通的烘干腔，每个烘干腔上部设有抽湿风管道或回用管道，抽湿风机具有回用口和排风口，回用管道、抽湿风管道分别与抽湿风机的回用口和排风口连通，烘箱余热回收利用系统安装在抽湿风管道和回用管道中，自动调节阀门安装在抽湿风机的排风口，补入空气口与回用管道连通，服务器与温湿度检测器、自动调节阀门、热风供应系统均连接。本申请与现有技术相比，具有结构简洁合理，使用方便，能源利用率高，成本低等特点。CN108955105ACN108955105A权利要求书1/1页1.一种余热回收节能烘箱，包括炉体、热风供应管道、抽湿风机、回用管道、抽湿风管道、温湿度检测器、自动调节阀门、烘箱余热回收利用系统以及服务器，其特征是：所述的炉体上设有补入空气口、温湿度检测器，热风供应系统通过热风供应管道与所述的炉体连通，炉体中内有若干相互连通的烘干腔，每个烘干腔上部设有抽湿风管道或回用管道，抽湿风机具有回用口和排风口，回用管道、抽湿风管道分别与抽湿风机的回用口和排风口连通，抽湿风机通过回用口将回用的热风送入余热回收节能烘箱中，抽湿风机通过排风口将经过烘箱余热回收利用系统处理后的风排出余热回收节能烘箱，烘箱余热回收利用系统安装在抽湿风管道和回用管道中，自动调节阀门安装在抽湿风机的排风口，补入空气口与回用管道连通，服务器与温湿度检测器、自动调节阀门、热风供应系统均连接。2.根据权利要求1所述余热回收节能烘箱，其特征是：所述的温湿度检测器安装在抽湿风管道、回用管道和烘干腔内，通过服务器控制调节余热回收节能烘箱热源的供应和自动调节阀门开度。3.根据权利要求1所述余热回收节能烘箱，其特征是：所述烘箱余热回收利用系统采用热交换器，所述抽湿风管道为一个并通过抽湿风管道连接段与烘干腔连通。4.根据权利要求1所述余热回收节能烘箱，其特征是：前两个烘干腔通过回用管道连通至余热回收节能烘箱最后一个烘干腔中进行回用。5.根据权利要求1所述余热回收节能烘箱，其特征是：所述抽湿风管道通过抽湿风管道连接段与烘干腔连通，抽湿风管道连接段上设置一个转换阀门，转换阀门与回用管道、抽湿风管道均连通，转换阀门与服务器连接。6.根据权利要求1-5任一权利要求所述余热回收节能烘箱的余热回用方法，其特征是包括以下步骤：烘干腔中的热风通过烘箱余热回收利用系统回收，经过烘箱余热回收利用系统后的热风如果符合回用标准则被送入回用管道否则通过抽湿风管道排出，抽湿风管道上配置的自动调节阀门控制热风的排放。7.根据权利要求6所述余热回收节能烘箱的余热回用方法，其特征是：经过烘箱余热回收利用系统后的热风通过烘箱余热回收利用系统进口的温湿度检测器进行检测，温湿度检测器检测到的温度信号传输到服务器，服务器对温度信号按照工艺设定值进行判定，如果符合回用标准则被送入回用管道否则通过抽湿风管道排出。2CN108955105A说明书1/4页一种余热回收节能烘箱及余热回收方法技术领域[0001]本申请涉及烘箱及余热利用技术领域，具体的讲，涉及一种余热回收节能烘箱及其余热回收方法。背景技术[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，是以玻璃球或废旧玻璃为原料，经过高温熔制、拉丝、烘制、络纱等工艺制作而成。玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性高、抗腐蚀等优点，被广泛应用于各个领域中。[0003]在制作玻璃纤维的过程中会使用一些浸润剂乳液，为了使得浸润剂固化成膜，同时去除拉制后的玻璃纤维中的过多的水分，需要对拉制后的玻璃纤维进行烘干。现有的用于烘干玻璃纤维的是单层隧道式烘干炉，烘干炉的炉体内置有一个烘干腔体，该烘干腔体底部设有纱车轨道，载有玻