具有水冷吊架及环形预存室的干熄炉及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108949201A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201811052309.X(22)申请日2018.09.10(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人白银石魏振东李旭东王满(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称具有水冷吊架及环形预存室的干熄炉及其工作方法(57)摘要本发明涉及一种具有水冷吊架及环形预存室的干熄炉及其工作方法，所述干熄炉的预存室是由上内环墙、上外环墙和下内环墙、下外环墙共同组成的环形预存室；环形风道一侧设隔墙，另一侧设循环气体出口；多个水平预存气流通道穿过下内环墙和下外环墙将中心筒与环形风道连通；水冷吊架由多个空心梁组成，空心梁的外端通过除盐水入口与外环水槽连通，空心梁的另一端通过除盐水出口与内环水槽连通；外环水槽中设浮球阀，内环水槽中设长轴液下泵，长轴液下泵的出水口通过管道连接外部除氧器。本发明能够克服常规干熄炉结构的缺点，减小布料偏析，降低单位料层阻力大的物料引起的预存室顶部高压，减小循环气体的阻力损失。CN108949201ACN108949201A权利要求书1/2页1.具有水冷吊架及环形预存室的干熄炉，包括上下连通的预存室及冷却室；其特征在于，所述预存室是由上内环墙、上外环墙和下内环墙、下外环墙共同组成的环形预存室；冷却室外墙的顶部设顶板，顶板的上方设水冷吊架，上内环墙和上外环墙砌筑在水冷吊架之上；水冷吊架下方设下内环墙和下外环墙，下内环墙、下外环墙组成的环形通道与上内环墙、上外环墙组成的环形通道对齐并连通；环形预存室的下方为冷却室；冷却室外墙、顶板、下外环墙及冷却室内的物料围成环形风道，环形风道一侧的冷却室外墙与下外环墙之间设隔墙，环形风道与隔墙相对的一侧设导流墙及循环气体出口；下内环墙及其上方的顶板组成下部中心筒，沿干熄炉周向，多个水平预存气流通道穿过下内环墙和下外环墙，将下部中心筒与环形风道连通；水冷吊架由沿干熄炉周向设置的多个空心梁组成，水冷吊架的中部通过悬吊机构与干熄炉上方的构架连接；上外环墙外侧底部设外环水槽，上内环墙内侧底部设内环水槽，空心梁的外端分别延伸到炉壳之外并通过除盐水入口与外环水槽连通，空心梁靠近干熄炉中心的一端分别设除盐水出口与内环水槽连通；外环水槽中设浮球阀，内环水槽中设长轴液下泵，长轴液下泵的出水口通过管道连接外部除氧器。2.根据权利要求1所述的具有水冷吊架及环形预存室的干熄炉，其特征在于，所述水冷吊架由金属材料制成，且其穿过上内环墙、上外环墙之间环形预存室的部分外衬耐磨及隔热材料。3.根据权利要求1或2所述的具有水冷吊架及环形预存室的干熄炉，其特征在于，所述水冷吊架的底部设2道环形的吊笼骨架，下内环墙及下外环墙分别砌筑在对应的吊笼骨架周围并将吊笼骨架围护在内，吊笼骨架由耐高温金属材料制成。4.根据权利要求1所述的具有水冷吊架及环形预存室的干熄炉，其特征在于，所述吊笼骨架由沿干熄炉周向分布的多根垂直吊杆及沿竖向设置在垂直吊杆上的多层托砖板组成，托砖板的高度可调。5.根据权利要求1所述的具有水冷吊架及环形预存室的干熄炉，其特征在于，所述水平预存气流通道由耐热耐磨材料构成，水平预存气流通道内设循环气体流量调节装置。6.根据权利要求1所述的具有水冷吊架及环形预存室的干熄炉，其特征在于，所述外环水槽、内环水槽位于顶板上方，穿过外环水槽、内环水槽区域的水冷吊架顶部开设有多个排气口。7.如权利要求1所述的具有水冷吊架及环形预存室的干熄炉的工作方法，其特征在于，包括：1)炽热的物料由布料器从环形预存室顶部的物料装入口装入，在环形预存室内呈环形峰状堆积，并在重力作用下向下移动；由于环形预存室宽度有限，物料自然堆积所导致的径向偏析程度小；物料在装入环形预存室及下移的过程中，会依次受到水冷吊架及水平预存气流通道的阻挡，所产生的相对运动相当于搅拌过程，能够进一步破坏已经产生的布料偏析状态，使布料趋向均匀；2)物料自环形预存室底部流出后，在冷却室内自然堆积，形成具有环形峰的料堆，从冷却室底部供入的循环气体与物料充分换热后穿过物料层进入冷却室上部空间，其中一部分循环气体穿过环形峰内侧的倾斜料面进入下部中心筒，再通过水平预存气流通道进入环形风道内，与另一部分从环形峰外侧倾斜料面进入环形风道的循环气体汇合，均布的水平预存气流通道使下部中心筒和环形风道内的气流均匀混合，更有利于输出气流温度的稳定，2CN108949201A权利要求书2/2页最后循环气体通过位于环形风道一侧的循环气体出口排出；3)由