一种电炉冶炼装置及方法.pdf
邻家****曼玉
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相关资料
一种电炉冶炼装置及方法.pdf
本发明提出一种电炉冶炼装置及方法,涉及钢铁冶金技术领域,电炉冶炼装置包括电炉单元和烟气净化回收单元,电炉单元至少包括密闭式电炉,密闭式电炉与烟气净化回收单元能拆卸地密封连接。在密闭式电炉通电冶炼的整个过程中利用烟气净化回收单元对产生的烟气进行烟气净化回收。本发明提出的电炉冶炼装置及方法,使在全密闭的状态下进行冶炼和烟气回收,不但能够降低电炉除尘的负荷和耗能,还能回收电炉烟气中的CO,节能减排。
一种冶炼电炉及其减少电炉事故的方法.pdf
本发明公开了将铁水比例控制到30~50%,铁水随废钢加入后从炉后兑入;电炉加废钢前向炉内配加石灰600kg,白云石300kg;调整炉渣碱度达2.5~2.7,炉渣内MgO含量5‑8%;喷碳,设置喷碳为两档;喷吹碳粉;电炉开始送电用一档喷碳到电炉熔清,后改为二档喷碳,本发明对废钢料型进行优化,减少大块废钢加入炉内,并且针对废钢结构,优化供氧操作,使氧枪前大部分废钢在开氧枪模式时熔化,同时优化加料模式,实现电炉冶炼周期内泡沫渣冶炼,本发明将传统电炉中的三块镶嵌铜盘的水冷件下方多层管道去掉,同时改变水冷件内部流水
电炉冶炼方法.pdf
本发明提供了一种电炉冶炼方法,该方法包括以下步骤:向电炉内加入第一批废钢铁料,按加入的废钢铁料的总重量计,每吨废钢铁料加入石灰40~45kg;当氧枪附近的废钢铁料熔化或者与熔化的废钢铁料邻近的废钢铁料加热到红热状态时,氧枪开始吹氧;当供电能量达到140~160kWh/t钢时,开始喷吹炭粉;当供电能量达到185~215kWh/t钢时,停止吹氧,停止喷吹炭粉,向电炉内加入第二批废钢铁料;当氧枪附近的废钢铁料熔化或者与熔化的废钢铁料邻近的废钢铁料加热到红热状态时,氧枪开始吹氧;当供电能量达到165~185kWh
电渣冶炼电炉装置.pdf
本发明公开了一种电渣冶炼电炉装置,包括整体呈炉状的结晶器、位于结晶器一侧的电极装置,其中结晶器下端设置有冷却用的底水箱,其特征在于,还包括位于电极装置一侧的电极预热装置,所述电极预热装置包括壳体,壳体内部设置有耐火绝缘材料并在中部形成一个竖向设置且上端开口的能够供电极下端插入的加热腔室,所述耐火绝缘材料内埋设有绕加热腔室升降式盘旋设置的感应线圈形成加热装置。本发明具有预热功能,冶炼效率高,安全性好,冶炼效果优良,具有安全、高效节能的优点,提高电渣钢锭冶炼质量;同时底水箱非常方便维修更换,降低了维护成本,提
一种电炉冶炼钛渣的冶炼终点判断系统及方法.pdf
本发明公开了一种电炉冶炼钛渣的冶炼终点判断系统及方法。该系统包括电炉、定氧测定装置、数据采集器和运算器;定氧测定装置位于所述电炉的上方,包括定氧探头、测枪和升降驱动器;所述的数据采集器通过设置在测枪中的导线与所述定氧探头连接,用于收集并记录浓氧差电势信息和温度信息,并传输给所述运算器;运算器与数据采集器连接,用于计算氧势,并与运算器的数据库中的阀值相比较,以判断冶炼终点。该方法包括:1)测定温度、浓氧差电势;2)计算氧势;3)判断冶炼终点。本发明不需要停炉采集渣样进行成分分析的条件下,能准确、快速判断冶炼