用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108950145A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201811159294.7(22)申请日2018.09.30(71)申请人上海理工大学地址200093上海市杨浦区军工路516号(72)发明人欧阳军赵轩均何星(74)专利代理机构上海德昭知识产权代理有限公司31204代理人郁旦蓉(51)Int.Cl.C21D1/09(2006.01)B22F1/00(2006.01)B22F3/14(2006.01)C22C29/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极及制备方法(57)摘要本分明公开了一种用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极的制备方法，包括如下步骤：步骤1，称取氧化石墨烯、碳化钨、钴粉放置于球磨罐中，并加入适量的去离子水作为研磨剂，而后将球磨罐放入球磨机以设定的转速进行混合球磨，得到混合物；步骤2，将混合物置于干燥箱中烘干，而后采用筛网过筛，得到氧化石墨烯/碳化钨/钴复合材料；步骤3，称取适量的氧化石墨烯/碳化钨/钴复合材料放入石墨模具中，而后放入热压烧结炉中在设定的压力和温度下烧结成型，并通入氩气进行保护，而后进行保温，得到复合材料工具电极头；步骤4，将复合材料工具电极头与铜电极用导电银胶粘结起来，并置于烘箱中进行保温，得到复合工具电极。CN108950145ACN108950145A权利要求书1/1页1.一种用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，称取氧化石墨烯、碳化钨、钴粉放置于球磨罐中，并加入适量的去离子水作为研磨剂，而后将所述球磨罐放入球磨机以设定的转速进行混合球磨，得到混合物；步骤2，将所述混合物置于干燥箱中烘干后进行保温，而后采用筛网过筛，得到氧化石墨烯/碳化钨/钴复合材料；步骤3，称取适量的所述氧化石墨烯/碳化钨/钴复合材料放入石墨模具中，而后放入热压烧结炉中在设定的压力和温度下烧结成型，并通入氩气进行保护，而后进行保温，得到复合材料工具电极头；步骤4，将所述复合材料工具电极头与铜电极用导电银胶粘结起来，并置于烘箱中进行保温，得到复合工具电极，其中，所述步骤3中，设定的压力为20～30Mpa，设定的温度为800-1100℃，氩气的流量为3～8mL/min，保温时间为30～80min。2.根据权利要求1所述的用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极的制备方法，其特征在于：其中，所述步骤1中，碳化钨与钴粉的质量比为8～9:2～1，氧化石墨烯与碳化钨/钴粉的质量比为0.005～0.03：1，去离子水与氧化石墨烯/碳化钨/钴粉的质量比为1:2。3.根据权利要求1所述的用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极的制备方法，其特征在于：其中，所述步骤1中，进行混合球磨的转速为150-3000r/min，时间为6～12h。4.根据权利要求1所述的用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极的制备方法，其特征在于：其中，所述步骤2中，干燥箱的温度为50～80℃，保温时间为6～12h，筛网的目数为400目。5.根据权利要求1所述的用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极的制备方法，其特征在于：其中，所述步骤4中，烘箱的温度为50～80℃，保温时间为6～12h。6.一种用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极，其特征在于：其中，所述复合工具电极采用如权利要求1～5所述的制备方法制备得到。2CN108950145A说明书1/3页用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极及制备方法技术领域[0001]本发明属于电火花加工领域，具体涉及一种用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极及制备方法。背景技术[0002]碳化钨本身具有高耐磨、高硬度、高熔点、耐腐蚀等特性，常用作表面强化的材料，钴常作为硬质合金中的粘结剂，它一定程度上保证了硬质合金的韧性，所以碳化钨/钴硬质合金是现今最常见的硬质合金之一，目前在电火花表面强化领域是较为常用的一种工具电极材料。石墨烯作为一种新兴的碳质材料，其具有高导电性、高导热性、高比表面积以及去合金及金属复合的情况下增加其强度等特性，这些特性都使石墨烯加入现有传统的工具电极时改善其性能。发明内容[0003]本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极及制备方法。[0004]本发明提供了一种用于电火花加工机的热压烧结的复合工具电极的制备方法，具有这样的特征，包括如下步骤：[0005]步骤1，称取氧化石墨烯、碳化钨、钴粉放置于球磨罐中，并加入适量的去离子水作为研磨剂，而后将所述球磨罐放入球磨机以设定的转速进行混合球磨，得到混合物；[0006]步骤2，将所述混合物置