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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108950256A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810721148.2(22)申请日2018.07.04(71)申请人峨眉山市中山新材料科技有限公司地址614222四川省乐山市峨眉山市九里镇付河村2组(72)发明人钟连洪曾学萍钟敏(74)专利代理机构成都乐易联创专利代理有限公司51269代理人高炜丽(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C9/00(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铍铜合金的制备工艺(57)摘要本发明公开了一种铍铜合金的制备工艺,包括以下步骤:(1)按配比选取氧化铍、铜、钴、镍、钛和炉渣;(2)在石墨坩埚内依次铺料,并在顶层覆盖一层炉渣;(3)先将模具和石墨坩埚进行预热,预热后放入中频感应炉中加热80-120分钟后,取出石墨坩埚并去除表面的炉渣,再进行除渣,除渣后将金属溶液浇注在模具中;(4)冷却得到铍铜合金锭;(5)将得到的铍铜合金锭采用气垫式淬火炉进行淬火;(6)将淬火后的的铍铜合金锭进行表面抛光研磨。本发明具有良好的耐磨性、耐腐蚀性,并提高了产品的强度和硬度,同时产出的产品表面质量一致性好。CN108950256ACN108950256A权利要求书1/1页1.一种铍铜合金的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)选料,按重量份选取以下原料:氧化铍8-15份、铜130-145份、钴1-4份、镍1-2份和钛0.2-0.8份,在准备以前生产产生的炉渣10-15份;(2)进料,在石墨坩埚内依次铺设一层铜原料,一层氧化铍,一层钴、镍、钛混合层料,一层氧化铍和一层铜原料,依次向上反复多次铺设,最后在顶层铜原料表面覆盖一层炉渣;(3)熔炼,在模具内表面涂抹石墨涂料,然后将模具和石墨坩埚一起放入电阻炉中进行预热,预热至100-120℃后,将模具和石墨坩埚放入中频感应炉中加热至1500-1800℃,然后保持温度80-120分钟后,然后取出石墨坩埚,将石墨坩埚表面的炉渣去除,并向石墨坩埚内喷洒除渣剂,采用石墨棒进行搅拌混匀,除渣后将熔炼的金属溶液浇注在模具中;(4)冷却,在浇注后的模具表面覆盖一层保温砂,然后在常温下静置自然冷却,冷却后取出得到铍铜合金锭;(5)热处理,将得到的铍铜合金锭采用气垫式淬火炉进行淬火;(6)脱脂研磨,将淬火后的的铍铜合金锭进行表面抛光研磨。2.根据权利要求1所述的一种铍铜合金的制备工艺,其特征在于:选取按重量份计的氧化铍10.66份、铜138.5份、钴1.65份、镍1.15份和钛0.55份,在准备以前生产产生的炉渣12份。3.根据权利要求1所述的一种铍铜合金的制备工艺,其特征在于:选取按重量份计的氧化铍8份、铜130份、钴1份、镍1份和钛0.2份,在准备以前生产产生的炉渣10份。4.根据权利要求1所述的一种铍铜合金的制备工艺,其特征在于:选取按重量份计的氧化铍15份、铜145份、钴4份、镍2份和钛0.8份,在准备以前生产产生的炉渣15份。5.根据权利要求1所述的一种铍铜合金的制备工艺,其特征在于:步骤(5)中的淬火温度为800-860℃。2CN108950256A说明书1/3页一种铍铜合金的制备工艺技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种铍铜合金的制备工艺。背景技术[0002]铍铜又名铍青铜或铍铜合金,是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金,在20℃时,比重为8.26t/m3,熔点850-1000℃;经固溶时效热处理后,可获得高强度、高导电性能的产品。铍铜高强度铸造合金,经热处理后不仅具有高强度和很高的硬度,其优良的铸造性能,适用于制造各种模具、防爆安全工具、耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等。因此急需一种铍铜合金的制备工艺。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种铍铜合金的制备工艺。[0004]本发明所采用的技术方案是:一种铍铜合金的制备工艺,包括以下步骤:[0005](1)选料,按重量份选取以下原料:氧化铍8-15份、铜130-145份、钴1-4份、镍1-2份和钛0.2-0.8份,在准备以前生产产生的炉渣10-15份;[0006](2)进料,在石墨坩埚内依次铺设一层铜原料,一层氧化铍,一层钴、镍、钛混合层料,一层氧化铍和一层铜原料,依次向上反复多次铺设,最后在顶层铜原料表面覆盖一层炉渣;[0007](3)熔炼,在模具内表面涂抹石墨涂料,然后将模具和石墨坩埚一起放入电阻炉中进行预热,预热至100-120℃后,将模具和石墨坩埚放入中频感应炉中加热至1500-1800℃,然后保持温度80-120分钟后,然后取出石墨坩埚,将石墨坩埚表面的炉渣去除,并向石墨