一种利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108950189A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810776773.7(22)申请日2018.07.13(71)申请人武汉科技大学地址430081湖北省武汉市青山区和平大道947号(72)发明人薛正良严浩华福波张伟(74)专利代理机构武汉智盛唯佳知识产权代理事务所(普通合伙)42236代理人胡红林(51)Int.Cl.C22B1/16(2006.01)C22B1/24(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法(57)摘要本发明涉及一种利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法，所用废弃镁碳砖来自于服役以后的钢包内衬和转炉内衬，将已经被侵蚀的工作端镁碳砖破碎，作为烧结矿镁质添加剂，再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料，得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到成品烧结矿。废弃镁碳砖中含有MgO65～90wt％，C5～18％，本发明利用废弃镁碳砖全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿，在提高烧结矿最佳MgO含量的同时，降低烧结矿燃料单耗，实现固废资源化利用，保护环境，降低成本。CN108950189ACN108950189A权利要求书1/2页1.一种利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法，其特征在于，包括：根据目标烧结矿成分，通过配料计算得到构成烧结混合料的各种原料的质量百分比；所述原料包括含铁物料、钙质熔剂、镁质添加剂和燃料，并按配比准确称取各原料进行配料和混料，得到烧结混合料；完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到含MgO的成品烧结矿；所述含铁物料为选自富矿粉、精矿粉、钢铁厂二次含铁原料中的至少2种以上；所述钙质熔剂为石灰石粉或消石灰中的至少1种；所述镁质添加剂为镁碳砖粉或者镁碳砖粉配加烧结混合料量0～3％白云石粉；所述燃料为焦粉和无烟煤粉中的至少1种；所述的烧结矿中的MgO全部或大部分来自废弃镁碳砖中的MgO，所述废弃镁碳砖来自于服役后的钢包内衬或转炉内衬。2.根据权利要求1所述的利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法，其特征在于具体包括如下步骤：(1)破碎：将已经被侵蚀的工作端镁碳砖破碎，其中粒度-3mm的粉粒达到80％以上，得到镁碳砖粉；(2)配料：根据目标烧结矿成分，通过配料计算出原料的质量百分比，并按配比准确称取各原料；(3)一次混料：将称好的各种物料在混料机中混合均匀，在混合过程中向原料中喷洒雾状水，外加水量为烧结混合料量的4～8wt％；(4)制粒：将经过所述一次混料后的物料进一步混匀制粒，在制粒过程中加入适量返矿，外加返矿的量为烧结混合料量的10～20％；制粒后获得烧结用球料；(5)布料：将混合好的烧结用球料从下而上布在烧结机台车上，烧结台车上的料层厚度为650～800mm；(6)点火：通过烧结机机头的点火器点火烧结，点火温度为1000～1100℃；(7)烧结：点火完成后进行抽风烧结，当废气温度下降至100～120℃时，烧结过程结束；(8)破碎和筛分：将所述步骤(7)完成的烧结矿进行破碎和筛分，得到粒级为5～40mm的成品烧结矿。3.根据权利要求2所述的利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法，其特征在于：所述原料中含铁物料为75～90wt％、钙质熔剂为5～10wt％、镁碳砖粉为2.0～5.0wt％、白云石粉为0～3wt％、燃料为3～4wt％，外加返矿比例为烧结混合料总量的10～20wt％。4.根据权利要求3所述的利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法，其特征在于所述镁碳砖粉质量要求为：镁碳砖粉：MgO≥65wt％，C≥5～18wt％，SiO2≤3wt％，Al2O3≤2wt％，CaO≤3wt％，Fe2O3≤3wt％；粒度-3mm的粉粒≥80％。5.根据权利要求1～4任一所述的利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法，其特征在于所用各原料的成分如下：富矿粉：TFe55～65wt％，SiO22.5～5wt％，Al2O32.0～4.0wt％；粒度-8mm的粉粒≥90％；精粉矿：TFe60～68wt％，SiO21.5～5wt％，Al2O31.0～3.0wt％；粒度-0.074mm的粉粒≥70％；钢铁厂二次含铁原料：TFe≥50wt％，SiO2≤10wt％，Al2O3≤3.0wt％；粒度-10mm的粉粒2CN108950189A权利要求书2/2页≥90％；返矿：TFe≥53wt％，SiO2≤8wt％，Al2O3≤3.0wt％；粒度-6.3mm的粉粒≥90％；石灰石粉：CaO≥52wt％，SiO2≤5wt％；粒度-3mm的粉粒≥80％；消石灰：CaO≥65wt％，SiO2≤3wt％；粒度-1mm的粉粒占100