一种赶酸系统专用石墨炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108956260A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810790980.8(22)申请日2018.07.18(71)申请人广西桂测科技有限公司地址530000广西壮族自治区南宁市科园大道东四路2号厂房第五层A区5A08、5A09、5A10、5A11、5A12、5A13、5A14、5A15号(72)发明人马乐嘉刘慧(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)11368代理人孙国栋(51)Int.Cl.G01N1/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种赶酸系统专用石墨炉系统(57)摘要本发明涉及一种赶酸系统专用石墨炉系统，包括圆环状石墨炉、收集器和控制器；圆环状石墨炉内部有N个管孔，管孔内放置赶酸管，每个管孔的孔壁上有3个环状加热片，分别为上层加热片，中层加热片，下层加热片，同一层的环状加热片采用串联方式连接,组成上层加热层、中层加热层和下层加热层，中层加热层和下层加热层各自串联一个电阻率不同的电阻,管孔的内壁上设置温度传感器，环形加热片与温度传感器通过导线相连；收集器顶部有N个管口，与赶酸管的管塞通过导管密闭连接，收集器底部连接一条抽气管，从圆环状石墨炉的底部穿出，与赶酸系统后续处理装置连接。本发明采用了环绕式独立分三层电热板对每个管孔实现差温加热，使赶酸管受热均匀。CN108956260ACN108956260A权利要求书1/1页1.一种赶酸系统专用石墨炉系统，其特征在于，包括圆环状石墨炉、收集器和控制器；所述圆环状石墨炉内部设置有N个管孔，所述管孔内放置赶酸管，每个管孔的孔壁上设置有3个环状加热片，所述3个环状加热片包括上层加热片，中层加热片，下层加热片，N个上层加热片串联组成上层加热层，N个中层加热片串联组成中层加热层，N个下层加热片串联组成下层加热层，其中，上层加热层、中层加热层和下层加热层并联，中层加热层和下层加热层各自串联一个电阻率不同的电阻,所述管孔的内壁上设置有温度传感器，所述环形加热片与所述温度传感器通过导线相连；所述收集器的顶部有N个管口，所述管口与赶酸管的管塞通过导管密闭连接，收集器的底部连接一条抽气管，从圆环状石墨炉的底部穿出，与赶酸系统后续处理装置连接，其中，N的范围为12-32；所述控制器用于调节环形加热片的发热量的大小。2.根据权利要求1所述的赶酸系统专用石墨炉系统，其特征在于，所述控制器至少包括单片机，所述单片机接收所述温度传感器的发送的温度值，并根据温度值调节环形加热片的发热量的大小。3.根据权利要求2所述的赶酸系统专用石墨炉系统，其特征在于，所述根据温度值调节环形加热片的发热量的大小，具体包括：控制器根据温度值，通过调节输出电压的大小来调节环形加热片的发热量的大小。4.根据权利要求1所述的赶酸系统专用石墨炉系统，其特征在于，所述收集器底部为倒圆锥形。5.根据权利要求1所述的赶酸系统专用石墨炉系统，其特征在于，所述控制器还包括按钮和LED屏。6.根据权利要求1所述的赶酸系统专用石墨炉系统，其特征在于，所述赶酸管的外直径小于所述管孔的内直径，所述赶酸管的外直径与所述管孔的内直径的差值范围为2-5毫米。7.根据权利要求1所述的赶酸系统专用石墨炉系统，其特征在于，所述赶酸管的外直径范围2-5厘米。2CN108956260A说明书1/3页一种赶酸系统专用石墨炉系统技术领域[0001]本发明涉及赶酸领域，尤其涉及一种赶酸系统专用石墨炉系统。背景技术[0002]赶酸是在现在常见的样品预处理技术，现有的赶酸系统结构简单，技术成熟，在检测行业得到广泛应用。传统赶酸系统主要由加热装置、冷凝装置、酸气中和回收装置及真空泵等部件通过相应的管道串联在一起构成的。加热装置通常采用石墨炉。传统的石墨炉为长方体形状，其上排列若干样品管孔，底部设置有电热板，需赶酸处理的样品放置在管孔中加热生成酸蒸汽，酸蒸汽通过导管进入后续处理环节，最终完成赶酸过程。[0003]现有赶酸系统使用的石墨炉存在以下不足：[0004]1)传统石墨炉均为方形，因四周边沿散热快，导致石墨炉四周的管孔温度较低，中心部分管孔温度较高，管孔加热不均匀从而导致样品处理平行性不高，影响检测精度；[0005]2)传统石墨炉采用底部加热，管孔内底部温度高，管孔口温度低，管孔上下温度不一致，导致赶酸不够彻底从而影响检测精度。发明内容[0006]本发明的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。[0007]为实现上述目的，本发明提供一种赶酸系统专用石墨炉系统，包括圆环状石墨炉、收集器和控制器；圆环状石墨炉内部设置有N个管孔，管孔内放置赶酸管，每个管孔的孔壁上设置有3个环状加热片，3个环状加热片包括上层加热片，中层加热片