一种铜铝合金材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108950294A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810801403.4(22)申请日2018.07.20(71)申请人赵云飞地址215611江苏省苏州市张家港市塘桥镇金谷路67号赵云飞(72)发明人赵云飞唐丽华陆磊(74)专利代理机构苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙)32304代理人汤婷(51)Int.Cl.C22C9/01(2006.01)C22C1/10(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种铜铝合金材料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种铜铝合金材料的制备方法，所述铜铝合金材料按照质量百分比包括：铝23.5～28.6％，铁0.5～1.5％，镍0.1～0.8％，银0.05～0.09％，锶0.01～0.1％，钨0.1～0.5％，石墨粉0.08～0.16％，余量为铜；所述铜铝合金材料的制备方法包括如下步骤：(1)按照上述质量百分比，称取除石墨粉之外的原料，过100～200目筛，混合均匀，在惰性气氛下球磨20～30min，得到合金粉；(2)将上述合金粉置于700～800℃的电阻炉中熔炼30～40min，待温度降为500～600℃时加入过100～200目筛的石墨粉，继续熔炼20～30min，保温4～8h，得到混合熔液；(3)将上述混合熔液搅拌均匀，浇入预先加热至300℃的石墨模具中，自然冷却，得到铜铝合金材料。本发明中的铜铝合金材料具有良好的塑性和较高的强度，而且该合金材料的晶粒均匀。CN108950294ACN108950294A权利要求书1/1页1.一种铜铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述铜铝合金材料按照质量百分比包括：铝23.5～28.6％，铁0.5～1.5％，镍0.1～0.8％，银0.05～0.09％，锶0.01～0.1％，钨0.1～0.5％，石墨粉0.08～0.16％，余量为铜；所述铜铝合金材料的制备方法包括如下步骤：(1)按照上述质量百分比，称取除石墨粉之外的原料，过100～200目筛，混合均匀，在惰性气氛下球磨20～30min，得到合金粉；(2)将上述合金粉置于700～800℃的电阻炉中熔炼30～40min，待温度降为500～600℃时加入过100～200目筛的石墨粉，继续熔炼20～30min，保温4～8h，得到混合熔液；(3)将上述混合熔液搅拌均匀，浇入预先加热至300℃的石墨模具中，自然冷却，得到铜铝合金材料。2.根据权利要求1所述的铜铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述铜铝合金材料按照质量百分比包括：铝24.5～27％，铁0.8～1.3％，镍0.3～0.5％，银0.06～0.08％，锶0.04～0.08％，钨0.2～0.4％，石墨粉0.1～0.14％，余量为铜。3.根据权利要求2所述的铜铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述铜铝合金材料按照质量百分比包括：铝26％，铁1.1％，镍0.4％，银0.07％，锶0.06％，钨0.3％，石墨粉0.12％，余量为铜。4.根据权利要求1所述的铜铝合金材料的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，所述惰性气氛为氮气气氛或氩气气氛。5.根据权利要求1所述的铜铝合金材料的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，球磨时的球料质量之比为20:1。6.根据权利要求1所述的铜铝合金材料的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，球磨时转速为200～300r/min。2CN108950294A说明书1/4页一种铜铝合金材料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金材料技术领域，特别是涉及一种铜铝合金材料的制备方法。背景技术[0002]随着材料技术的发展，铝合金不断壮大，铝和铝合金的用量已是仅次于钢铁的金属材料，铝铜合金具有良好的高温和超低温性能，而广泛应用于航空航天飞行器、轻型装甲以及汽车的某些零部件等民用领域。但目前铝铜合金焊接性能的研究较少，有待于进一步深入。[0003]铝铜合金属于固溶型，其结晶间隔宽，铸造性能差，铸造过程中易出现疏松、晶粒不均匀等缺陷。铝铜合金多用于带冷铁的砂型铸造，较少用于金属型铸造。但是，砂型铸造存在着严重的缺陷，即凝固时间长，晶粒粗大，力学性能低。成型性能差严重制约了铝铜合金的应用范围，为了克服这一致命弱点，人们从提高材料的铸造性能和开发材料新的成形技术两方面进行了大量的研究。[0004]为此，有必要针对上述问题，提出一种铜铝合金材料的制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种铜铝合金材料的制备方法，以克服现有技术中的不足。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0007]一种铜铝合金材料的制备方法，所述铜铝合金材料按照质量百分比包