一种环保回流焊炉助焊剂回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108971693A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201811172724.9(22)申请日2018.10.09(71)申请人伟创力电子技术(苏州)有限公司地址215000江苏省苏州市工业园区苏茜路9号(72)发明人龚乾胡湘洋姚燕青(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘盼盼(51)Int.Cl.B23K3/08(2006.01)H05K3/34(2006.01)B23K101/42(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种环保回流焊炉助焊剂回收装置(57)摘要本发明公开了一种环保回流焊炉助焊剂回收装置，包括：设置在外罩一侧的进口、与进口相对的外罩的另一侧的出口，由所述进口至所述出口的方向依次设置冷凝器和3个以上过滤网，过滤网包括20层相互平行设置的叠加的金属网面，金属网面的外边缘设置金属包边。通过上述方式，本发明环保回流焊炉助焊剂回收装置，通过金属过滤网实现高效率的助焊剂的过滤，经过多次研究实验获得的过滤网的结构可以既有效过滤助焊剂，又能保证干净空气在炉腔中的顺畅流通，具有可靠性能高、结构紧凑、高效高节能等优点，可以降低成本，节约资源，减少环境的污染，同时可以节约保养时间。CN108971693ACN108971693A权利要求书1/1页1.一种环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，包括：设置在外罩一侧的进口、与进口相对的外罩的另一侧的出口，由所述进口至所述出口的方向依次设置冷凝器和3个以上过滤网，所述出口处设置抽风马达，所述过滤网包括20层相互平行设置的叠加的金属网面，所述金属网面上排布16目相互交错的滤孔，所述金属网面的外边缘设置金属包边。2.根据权利要求1所述的环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，所述冷凝器包括相互平行设置的6块以上冷凝板。3.根据权利要求1所述的环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，所述金属包边的厚度为1.5毫米。4.根据权利要求1所述的环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，所述金属网面、金属包边的材质均为不锈钢。5.根据权利要求1所述的环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，所述过滤网与所述抽风马达之间设置过滤隔板，过滤隔板上设置比滤孔小的过滤网眼。6.根据权利要求1所述的环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，所述抽风马达与炉腔相互连通。2CN108971693A说明书1/2页一种环保回流焊炉助焊剂回收装置技术领域[0001]本发明涉及SMT表面贴装领域，特别是涉及一种环保回流焊炉助焊剂回收装置。背景技术[0002]回流焊炉是靠热气流对焊点的作用，胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接，因为是气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的，所以叫“回流焊”；由于传送导链要传送PCB板于整个焊接过程的始终，故容易被炉内的助焊剂气体或水汽等物质的影响导致锈蚀，现有技术会采取对助焊剂气体或水汽等物质进行处理；如果使用过滤棉，每月需要更换1次，消耗量巨大，而且助焊剂对环境存在污染，粘有助焊剂的过滤棉需要专业的处理，浪费人工成本，同时过滤棉会被助焊剂粘在机器槽内，导致机器保养费时费力。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种环保回流焊炉助焊剂回收装置。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种环保回流焊炉助焊剂回收装置，包括：设置在外罩一侧的进口、与进口相对的外罩的另一侧的出口，由所述进口至所述出口的方向依次设置冷凝器和3个以上过滤网，所述出口处设置抽风马达，所述过滤网包括20层相互平行设置的叠加的金属网面，所述金属网面上排布16目相互交错的滤孔，所述金属网面的外边缘设置金属包边。[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述冷凝器包括相互平行设置的6块以上冷凝板。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述金属包边的厚度为1.5毫米。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述金属网面、金属包边的材质均为不锈钢。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述过滤网与所述抽风马达之间设置过滤隔板，过滤隔板上设置比滤孔小的过滤网眼。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述抽风马达与炉腔相互连通。[0010]本发明的有益效果是：提供一种环保回流焊炉助焊剂回收装置，通过金属过滤网实现高效率的助焊剂的过滤，经过多次研究实验获得的过滤网的结构可以既有效过滤助焊剂，又能保证干净空气在炉腔中的顺畅流通，具有可靠性能高、结构紧凑、高效高节能等优点，可以降低成本，节约资源，减少环境的污染，同时可以节约保养时间。附图说明[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显