一种铝型材木纹处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108970932A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201810951745.4B05D7/24(2006.01)(22)申请日2018.08.21(71)申请人湖北蓝华铝业有限公司地址435003湖北省黄石市大冶市城西北工业园金阳路15号(72)发明人曹勇(74)专利代理机构武汉国越知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42232代理人李伟涛(51)Int.Cl.B05D1/12(2006.01)B05D3/00(2006.01)B05D5/06(2006.01)B05D7/00(2006.01)B05D7/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铝型材木纹处理工艺(57)摘要本发明公开了一种铝型材木纹处理工艺，涉及金属加工技术领域，该铝型材木纹处理工艺包括：对铝型材进行前处理，通过打磨或蚀刻后水洗分别去除铝型材表面的毛刺和污垢，将前处理的铝型材通过烘干炉加热进行脱水烘干；将铝型材在定位架上固定后，电机根据预设的运动轨迹带动木纹升降机往复运动对铝型材表面喷涂底色用木纹粉末；将铝型材送入预固化炉进行预固化处理；对铝型材表面再次喷涂木纹粉末，并通过木纹滚进行来回覆压；将铝型材送入固化炉机芯固化处理。本发明通过二次喷涂木纹粉末并以木纹滚进行覆压，在铝型材表面形成纹路清晰、手感层次明显的木纹，相较于现有的工艺，具有更好的外观效果和手感。CN108970932ACN108970932A权利要求书1/1页1.一种铝型材木纹处理工艺，其特征在于，包括：步骤a、对铝型材进行前处理，通过打磨或蚀刻后水洗分别去除铝型材表面的毛刺和污垢，将前处理的铝型材通过烘干炉加热进行脱水烘干，温度为120度，持续9分钟；步骤b、将铝型材在定位架上固定后，电机根据预设的运动轨迹带动木纹升降机往复运动对铝型材表面喷涂底色用木纹粉末；步骤c、将铝型材送入预固化炉进行预固化处理，温度为150度，持续10分钟；步骤d、对铝型材表面再次喷涂木纹粉末，并通过木纹滚进行来回覆压，持续15分钟；步骤e、将铝型材送入固化炉机芯固化处理，温度为150-200度，持续22分钟。2.根据权利要求1所述的铝型材木纹处理工艺，其特征在于：所述木纹粉末为聚胺脂粉末。3.根据权利要求2所述的铝型材木纹处理工艺，其特征在于：所述聚胺脂粉末由以下重量百分数的原料制成：聚酯树脂60％-80％，流平剂0.5-1％，增光剂0.6-1％，固化剂5-6％，耐磨蜡粉0-0.8％和颜填料1-24％。4.根据权利要求1所述的铝型材木纹处理工艺，其特征在于：所述木纹粉末固化后的厚度为40-100um。2CN108970932A说明书1/2页一种铝型材木纹处理工艺技术领域[0001]本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铝型材木纹处理工艺。背景技术[0002]铝型材由铝和其它合金元素制造的制品，具有较强的抗腐蚀性、非铁磁性、可成形性及回收性，因此广泛应用于日常生产生活中。[0003]现有的家具一般选用木材作为原料制作，但是大量的消耗木料会对环境造成不良影响，同时，木质家具的性价比较低，容易损坏，因此，当前市场上出现了以铝型材为原料制作的家具，通过对铝型材表面进行木纹加工处理，使铝型材具有了较好的美感，但是在实现本发明过程中，发明人发现当前的铝型材木纹处理方法制作的铝型材质量参差不齐，且外观的手感较差。发明内容[0004]为了克服现有技术中相关产品的不足，本发明提出一种铝型材木纹处理工艺，解决目前铝型材木纹处理方法制作的铝型材质量参差不齐，且外观的手感较差的问题。[0005]本发明提供了一种铝型材木纹处理工艺，包括：[0006]步骤a、对铝型材进行前处理，通过打磨或蚀刻后水洗分别去除铝型材表面的毛刺和污垢，将前处理的铝型材通过烘干炉加热进行脱水烘干，温度为120度，持续9分钟；[0007]步骤b、将铝型材在定位架上固定后，电机根据预设的运动轨迹带动木纹升降机往复运动对铝型材表面喷涂底色用木纹粉末；[0008]步骤c、将铝型材送入预固化炉进行预固化处理，温度为150度，持续10分钟；[0009]步骤d、对铝型材表面再次喷涂木纹粉末，并通过木纹滚进行来回覆压，持续15分钟；[0010]步骤e、将铝型材送入固化炉机芯固化处理，温度为150-200度，持续22分钟。[0011]在本发明的某些实施方式中，所述木纹粉末为聚胺脂粉末。[0012]在本发明的某些实施方式中，所述聚胺脂粉末由以下重量百分数的原料制成：聚酯树脂60％-80％，流平剂0.5-1％，增光剂0.6-1％，固化剂5-6％，耐磨蜡粉0-0.8％和颜填料1-24％。[0013]在本发明的某些实施方式中，所述木纹粉末固化后的厚度为40-100um。