一种铝屑再生铝快速熔化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108998681A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201710416668.8(22)申请日2017.06.06(71)申请人姚晓宁地址071100河北省保定市清苑县发展路8号(72)发明人臧立中(51)Int.Cl.C22B21/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铝屑再生铝快速熔化装置(57)摘要本发明公开了一种铝屑再生铝快速熔化装置，包括铝屑熔化单元、铝屑输送单元和油烟处理单元，所述铝屑熔化单元包括铝液泵和涡流池，所述铝液泵的下方设置有泵池，所述泵池底部设置有泵池通道，所述泵池与炉膛通过所述泵池通道相通，所述泵池与所述涡流池之间设置有连接通道，所述涡流池的底部设置有涡流池通道，所述涡流池通过所述涡流池通道与所述炉膛相通，所述涡流池的上方设置有所述铝屑输送单元和所述油烟处理单元。本发明采用上述结构的铝屑再生铝快速熔化装置，能够解决铝屑在熔化过程中烧损率高、能源利用率低、造成环境污染的问题，是一种高效节能、自动化程度高的铝屑熔炼装置。CN108998681ACN108998681A权利要求书1/1页1.一种铝屑再生铝快速熔化装置，其特征在于：包括铝屑熔化单元、铝屑输送单元和油烟处理单元，所述铝屑熔化单元包括铝液泵(1)和涡流池(6)，所述铝液泵(1)的下方设置有泵池(2)，所述泵池(2)底部设置有泵池通道(3)，所述泵池(2)与炉膛(13)通过所述泵池通道(3)相通，所述泵池(2)与所述涡流池(6)之间设置有连接通道(4)，所述涡流池(6)的底部设置有涡流池通道(5)，所述涡流池(6)通过所述涡流池通道(5)与所述炉膛(13)相通，所述涡流池(6)的上方设置有所述铝屑输送单元和所述油烟处理单元。2.根据权利要求1所述的一种铝屑再生铝快速熔化装置，其特征在于：所述铝液泵(1)的叶轮位于所述泵池(2)的下部，所述连接通道(4)的进液口位于所述叶轮所在位置的所述泵池(2)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种铝屑再生铝快速熔化装置，其特征在于：所述连接通道(4)的出液口位于所述涡流池(6)的上部，所述出液口位于所述涡流池(6)水平截面的切线上。4.根据权利要求3所述的一种铝屑再生铝快速熔化装置，其特征在于：所述泵池通道(3)位于所述炉膛(13)的底部，所述泵池通道(3)为炉膛(13)端开口大的喇叭形。5.根据权利要求4所述的一种铝屑再生铝快速熔化装置，其特征在于：所述铝屑处理单元包括输送机(10)、下料管(9)和输料管(8)，所述输送机(10)与所述输料管(8)通过所述下料管(9)连接。6.根据权利要求5所述的一种铝屑再生铝快速熔化装置，其特征在于：所述油烟处理单元包括鼓风机(12)、风管(11)和烟气室(7)，所述鼓风机(12)经所述风管(11)与所述输料管(8)连接，所述风管(11)与所述输料管(8)密封连接，所述输料管(8)插入到所述烟气室(7)内，所述烟气室(7)位于所述涡流池(6)的上方，所述烟气室(7)与所述涡流池(6)相通。7.根据权利要求6所述的一种铝屑再生铝快速熔化装置，其特征在于：所述烟气室(7)与所述炉膛(13)相通。8.根据权利要求7所述的一种铝屑再生铝快速熔化装置，其特征在于：所述输料管(8)的出料口位于所述烟气室(7)的下部。2CN108998681A说明书1/3页一种铝屑再生铝快速熔化装置技术领域[0001]本发明属于铝屑回收装置技术领域，尤其涉及一种铝屑再生铝快速熔化装置。背景技术[0002]在铝制品的加工过程中会产生很多铝屑，对铝屑的回收再利用无疑是节能降耗、降低成本的有效办法。熔化铝屑使其成为铝液或铝锭是回收利用铝屑的主要方法。[0003]目前回收铝屑的方法主要是使用熔化炉熔化铝屑，因铝屑的表面积大，接触到火焰后烧损比较严重，因此在铝屑熔化过程中尽量使其不接触火焰，以减少烧损。所以在熔化铝屑时，先在熔化炉中熔化一定量的铝锭，使其内部先具有一定深度的铝液，然后把团块状的铝屑放入到铝液中，利用高温铝液把铝屑熔化掉，以减少烧损。[0004]但是，由于铝屑团的密度小于铝液的密度，铝屑团会漂浮于铝液表面，使得部分铝屑接触到火焰，产生烧损，不能从根部上解决铝屑接触火焰产生烧损的问题。并且铝屑中还含有一定量的水分和油渍，水分和油渍在高温下会产生油烟，需要频繁的开关炉门以释放熔化炉中的油烟。但是频繁的开关炉门会散发很多热量，降低燃气使用效率；而且还会使周围环境温度升高，油烟散发到周围空气中，形成空气污染。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种铝屑再生铝快速熔化装置，解决铝屑在熔化过程中烧损率高、能源利用