气基竖炉、气基还原氧化球团系统及应用该系统的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108998611A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201811059934.7(22)申请日2018.09.12(71)申请人北京安康科创节能环保科技有限公司地址102300北京市门头沟区莲石湖西路98号院6号楼302室T06号（天下博后创客空间）申请人北京科技大学(72)发明人佘雪峰(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人全成哲(51)Int.Cl.C21B13/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称气基竖炉、气基还原氧化球团系统及应用该系统的方法(57)摘要本发明具体涉及一种气基竖炉、气基还原氧化球团系统及应用该系统的方法，竖炉炉体内腔包括还原段和冷却段，还原段包括设于内腔上端的氧化球团入口；自氧化球团入口下端内腔部位至内腔中部设置向下蜿蜒的螺旋滑道，螺旋滑道的上部为曲面部，下部为栅格部；环绕于炉体中部外侧的第一围管，第一围管的第一喷嘴伸入内腔；环绕于炉体中下部外侧的第二围管，第二围管设于第一围管下方，其设有伸入内腔的第二喷嘴；设于内腔且位于曲面部顶端侧的炉顶气出口；冷却段包括设于内腔底部的还原铁出口。该竖炉具有改善球团的预热效果，合理利用能源，提高生产效率的优点。CN108998611ACN108998611A权利要求书1/2页1.一种气基竖炉，其炉体内腔包括还原段(10)和冷却段(11)，其特征在于，所述还原段(10)包括设于内腔上端的氧化球团入口(12)；自氧化球团入口(12)下端内腔部位至内腔中部设置向下蜿蜒的螺旋滑道(13)，所述螺旋滑道(13)的上部为曲面部(130)，下部为栅格部(131)；环绕于炉体中部外侧的第一围管(14)，所述第一围管(14)的第一喷嘴(140)伸入内腔；环绕于炉体中下部外侧的第二围管(17)，所述第二围管(17)设于第一围管(14)下方，其设有伸入内腔的第二喷嘴(170)；设于内腔且位于曲面部(130)顶端侧的炉顶气出口(15)；所述冷却段(11)包括设于内腔底部的还原铁出口(16)。2.如权利要求1所述的气基竖炉，其特征在于，所述曲面部(130)与栅格部(131)之间通过弹性连接机构连接，所述曲面部(130)侧边与内腔壁固定连接，所述栅格部(131)侧边靠近内腔壁；所述第一围管(14)为与螺旋滑道(13)相匹配的一圈螺旋构造，所述第一喷嘴(140)伸入内腔并置于靠近所述栅格部(131)的曲面部(130)下端一圈螺旋面的底面，所述第一喷嘴(140)的喷嘴口(141)朝下。3.如权利要求2所述的气基竖炉，其特征在于，所述喷嘴口(141)设于栅格部(131)的滑道中部，所述喷嘴口(141)与对应部位的栅格部(131)上表面距离为200-500mm；所述栅格部(131)的底端侧部朝向内腔壁设有限位块，对应该限位块的内腔壁位置设有限位槽，所述限位块置于限位槽内，且限位块的上下两侧通过弹性件固定于所述限位槽内。4.如权利要求2所述的气基竖炉，其特征在于，所述曲面部(130)包括表面的工作层(132)和设于工作层(132)下方的耐高温的第一钢板层(133)，所述工作层(132)由高铝质耐火材料制成；所述曲面部(130)分布有直径小于50μm的圆形气孔(134)；所述栅格部(131)为表面涂覆有镁质涂料的耐高温的第二钢板层，其栅格的长和宽均略大于氧化球团的最大直径R；所述略大于具体为所述栅格的长和宽在[R+20μm，R+100μm]的范围内。5.如权利要求4所述的气基竖炉，其特征在于，位于曲面部(130)下端的所述工作层(132)端部和第一钢板层(133)端部之间设有容置槽(135)；所述栅格部(131)上端设有插块(139)，所述插块(139)设有定位孔，且上端部置于容置槽(135)内，所述定位孔穿插定位销(136)将所述栅格部(131)的上端部连接于曲面部(130)，所述栅格部(131)的上端部两侧分别与工作层(132)和第一钢板层(133)之间设置压簧(137)，使得栅格部(131)可在喷嘴口(141)喷射的还原气冲击力下实现上下振动。6.如权利要求1所述的气基竖炉，其特征在于，所述第二喷嘴(170)包括喷嘴A和喷嘴B，所述喷嘴A穿过腔壁且喷口A设于腔壁侧；所述喷嘴B自内腔壁侧通过延伸杆(171)向内腔中心延伸，其喷口B设于端部，所述延伸杆(171)的侧部均匀分布有若干侧喷口(172)。7.如权利要求1所述的气基竖炉，其特征在于，所述冷却段(11)还包括设于内腔下部的第三围管(18)，所述第三围管(18)设有伸入内腔用于冷却气进入的第三喷嘴。8.一种包含权利要求1所述气基竖炉的气基还原氧化球团的系统，其特征在于，所述系统包括气体重整装