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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109020215A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811124036.5(22)申请日2018.09.26(71)申请人杨鹏飞地址461670河南省许昌市禹州市神后镇杨家坡村11号(72)发明人杨鹏飞(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人苗强(51)Int.Cl.C03C8/00(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铜红色钧釉及使用其制备钧瓷的方法(57)摘要本发明涉及一种铜红色钧釉及使用其制备钧瓷的方法,该铜红色钧釉由以下重量比例的原料组成:50份黄长石、15份铜矿石、15份白长石、10份石英、和10份滑石;用以塑胎的胎体原料包括重量比为80%~90%的胎土和10%~20%的附着剂,附着剂以下重量比例的原料组成:40~50份的硅粉和50~60份的石墨板材,由于石墨粉不仅润滑性好不仅能够和原本的胎土很好的融合,而且具有更好的抗热震性,能够经受住温度的剧烈变化而不致破坏,从而降低素烧过程中的失败率,避免由于烧炉温不够稳定导致的破裂。CN109020215ACN109020215A权利要求书1/1页1.一种铜红色钧釉,其特征在于:由以下重量比例的原料组成:50份黄长石、15份铜矿石、15份白长石、10份石英、和10份滑石。2.根据权利要求1所述铜红色钧釉制备钧瓷的方法,首先将胎体原料粉碎塑性并烧制塑胎,然后将塑胎浸入铜红色钧釉的料浆中施釉,待塑胎表面附着铜红色钧釉的料浆晾干后将其放入窑炉内烧制,即得铜红色钧瓷,其特征在于:所述胎体原料包括重量比为80%~90%的胎土和10%~20%的附着剂,所述胎土由以下重量比例的原料组成:50~60份神垕西寺土、20~25份石英砂和20~25份石灰石;所述附着剂以下重量比例的原料组成:40~50份的硅粉和50~60份的石墨板材。3.根据权利要求2所述铜红色钧釉制备钧瓷的方法,其特征在于:按照胎体原料:水和球磨子1:1.2:1.2的重量比加入到球磨机中磨制,然后进行塑胎。4.根据权利要求2所述铜红色钧釉制备钧瓷的方法,其特征在于:所述黑色钧釉的料浆是豆青色钧釉、水、球磨子按照1:1:1.2的重量比加入到球磨机中磨制而成的。5.根据权利要求2所述铜红色钧釉制备钧瓷的方法,其特征在于:所述石墨板材的密度为1.07g/cm3。2CN109020215A说明书1/3页一种铜红色钧釉及使用其制备钧瓷的方法技术领域[0001]本发明属于钧瓷技术领域,尤其涉及一种铜红色钧釉及使用其制备钧瓷的方法。背景技术[0002]钧瓷,河南省禹州市特产,中国国家地理标志产品,钧瓷始于唐、盛于宋,是中国古代五大名瓷之一,并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世。瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号,在世界陶瓷发展史上占有重要地位。自古就有“黄金有价钧无价”、“家有万贯,不如钧瓷一片”之说。它独特的窑变艺术,以其“入窑一色,出窑万彩“的艺术特点广受陶瓷爱好者喜爱。[0003]其中对于铜红色的钧釉质地,看起来不够润滑,并且钧瓷在烧制的过程中,往往会由于高温出现裂怀的概率,特别是炉子温度在不够稳定的情况下,注定并不是每一炉都是成功烧制的,失败品不在少数,其主要原因还是胎土抗热震性能差。发明内容[0004]针对现有技术的不足,该发明提供一种铜红色钧釉及使用其制备钧瓷的方法,使用固定比例的钧釉原料,使铜红色钧釉更加质地润滑,并且为了降低胎土在塑形烧制的过程中因高温裂掉的概率,在胎土里添加石墨粉来提升抗热震性。[0005]为了实现上述目的,该发明提供一种铜红色钧釉,由以下重量比例的原料组成:50份黄长石、15份铜矿石、15份白长石、10份石英、和10份滑石。[0006]上述铜红色钧釉制备钧瓷的方法,首先将胎体原料粉碎塑性并烧制塑胎,然后将塑胎浸入铜红色钧釉的料浆中施釉,待塑胎表面附着铜红色钧釉的料浆晾干后将其放入窑炉内烧制,即得铜红色钧瓷,所述胎体原料包括重量比为80%~90%的胎土和10%~20%的附着剂,所述胎土由以下重量比例的原料组成:50~60份神垕西寺土、20~25份石英砂和20~25份石灰石;所述附着剂以下重量比例的原料组成:40~50份的硅粉和50~60份的石墨板材;作为本发明铜红色钧釉制备钧瓷的方法的进一步改进:按照胎体原料:水和球磨子1:1.2:1.2的重量比加入到球磨机中磨制,然后进行塑胎。[0007]作为本发明铜红色钧釉制备钧瓷的方法的进一步改进:所述黑色钧釉的料浆是豆青色钧釉、水、球磨子按照1:1:1.2的重量比加入到球磨机中磨制而成的。[0008]作为本发明铜红色钧釉制备钧