一种双炉膛高温熔融炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101907395A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101907395101907395A(43)申请公布日2010.12.08(21)申请号201010276148.X(22)申请日2010.09.08(71)申请人北京科技大学地址100083北京市海淀区学院路30号(72)发明人李宇宗燕兵杨志杰苍大强霍世明(74)专利代理机构北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙)11296代理人朱元萍(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种双炉膛高温熔融炉(57)摘要本发明公开了一种双炉膛高温熔融炉，属电加热技术领域。其特点为一台炉体同时具有高温与超高温两个加热炉膛；其中，高温炉膛为底部可升降的箱式炉结构，超高温炉膛为底部可升降的井式炉结构；通过炉底升降和转动机构，可实现两个加热炉膛底部及加热物料的交换。两个加热炉膛可以分别单独使用，也可以同时使用。两个炉膛同时使用时，可在高温炉膛内的物料进行预热，或者进一步降温冷却，在超高温炉膛内将预热的物料进一步熔化，或者降温。本发明通过双炉膛结构，实现物料的梯级加热，保证了加热元件长期运行在最佳工作区，将批量物料超高温熔化效率提高一倍以上，大大缩短物料加热时间，提高操作安全性。CN109735ACN101907395ACCNN110190739501907399A权利要求书1/1页1.一种双炉膛高温熔融炉，其特征由<1300℃的高温与<1700℃的超高温两个加热炉膛、炉底升降与转动机构、以及电控装置部分构成；包括控制箱（1）、箱式炉膛炉门（2）、箱式炉膛（3）、保温耐火材料隔板（4）、井式炉膛炉口（5）、井式炉膛（6）、炉底孔（7）、铰链（8）、炉底盘（9）、圆锥定位套管（10）、空心球耐火砖（11）、炉底托（12）、转动轴（13）、圆锥台定位销(14)；箱式炉膛（3）与井式炉膛（6）布置于炉子上端的同一高度处，中间由保温耐火材料隔板（4）隔开；同时箱式炉膛炉门（2）向前开，井式炉炉口（5）向上开；两个炉膛的炉底所用的耐火板材料厚度要相同，同时还要在炉底上分别预留了两个直径大小相同的炉底孔（7），炉底孔用于坩埚在箱式炉膛（3）与井式炉膛（6）之间的互换；炉底盘（9）为长方形盘状，能升降；在炉底盘四角连接有铰链（8），铰链与电葫芦相连，通过控制电葫芦来完成升降；在炉底盘底部的四个角处焊接了四个圆锥定位套管（10），用于与转动炉底托相连；在炉底盘中部安置了两块大小相同的耐火材料板，耐火材料板周围用耐火棉进行填充，同时在耐火材料板上放置上圆台形空心球耐火砖（11），两砖的中心距离与炉底两孔的中心距离相同，砖的厚度与炉底耐材厚度相同；坩埚被放置于空心球耐火砖上，通过炉底盘（9）的升降便能实现坩埚的进出炉膛；在升降炉底盘（9）正下方是炉底托（12），炉底托（12）能实现箱式炉膛（3）和井式炉膛（6）中的坩埚互换，炉底托也呈长方形并在上表面焊接有四个圆锥台定位销（14），圆锥台定位销大小正好与炉底盘下的四个圆锥定位套管（10）匹配定位，当炉底盘下降到炉底托（12）上时，圆锥台定位销正好插入到圆锥定位套管中，然后通过转动轴（13）下方的电机带动炉底盘前后转动，使放置于空心球耐火砖（11）上的坩埚能随意的被调放于任意一炉膛下，然后上升炉底盘（9）将坩埚送入炉膛内。2.如权利要求1所述的双炉膛高温熔融炉，其特征在于高温炉膛采用电阻丝或者硅碳棒加热，超高温炉膛采用硅钼棒加热；高温炉膛炉底和超高温炉膛炉底具有相同的面积和形状，相互调换后对炉膛加热效果没有影响。3.如权利要求1或2所述的双炉膛高温熔融炉，其特征在于两个炉膛炉底部分固定在同一个炉底盘上，控制炉底盘升降同时实现两个炉膛底部升降台的升降；炉底盘底部有1-8个定位孔。4.如权利要求3所述的双炉膛高温熔融炉，其特征在于在炉底盘下方有一个与炉底盘相平行的炉底托，炉底托顶部有接触传感器、1-8个定位销，在炉底盘中心位置垂线方向上有旋转轴；当炉底盘下降到炉底托上时，炉底盘底部定位孔与炉底托上的定位销实现匹配定位，并通过传感器控制停止下降；然后通过控制炉底托旋转，使炉底托和炉底盘共同快速旋转180°。2CCNN110190739501907399A说明书1/4页一种双炉膛高温熔融炉技术领域[0001]本发明是一种高温熔融炉，属电加热技术领域。背景技术[0002]在科研和生产过程中，大量金属或者非金属物料的熔点高于1300℃，在对这类物料加热时，加热温度往往超过1300℃。目前，使用的加热炉一般是发热体为硅钼棒材质，温度可达1700℃的超高温熔融炉。但是，这类传统硅钼棒熔融炉