一种用于含油废水处理的油水分离机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109052780A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810989408.4(22)申请日2018.08.28(71)申请人浏阳市亿臻燃油有限公司地址410323湖南省长沙市浏阳市永安镇永和村刘心组(72)发明人宋先元(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F1/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于含油废水处理的油水分离机构(57)摘要本发明公开了一种用于含油废水处理的油水分离机构，包括置于加热炉上的热水箱，热水箱的蒸汽第一冷却塔冷却后进入油气分离腔；液化后的油、水分别进入集水腔和集油腔，未液化的油蒸汽进入第二冷却塔继续冷却液化后由集油盘承接，在第二冷却塔仍然没有液化的油蒸汽送入加热炉焚烧供热。能够有效分离含油废水中的水和油，分离出来的废油可以再次利用，处理后水质达到排放标准；处理规模大；实现含油废水的无害化处理，处理废水的同时不再产生新的污染源；处理中产生的废油蒸汽和其它杂质作为加热炉的燃料使用，同时系统的热利用效率高，使得资源和能源的利用充分。CN109052780ACN109052780A权利要求书1/1页1.一种用于含油废水处理的油水分离机构，包括置于加热炉上的热水箱，其特征在于，热水箱的蒸汽出口通过导管连通第一冷却塔的螺旋盘管进口，第一冷却塔的螺旋盘管出口连通油气分离腔；油气分离腔底部通过设有阀门的导管分别连接集水腔和集油腔，油气分离腔上部通过导管连通第二冷却塔的螺旋盘管进口，第二冷却塔的螺旋盘管出口下方承接集油盘，集油盘设置在第二冷却塔内部，集油盘底部连通所述集油腔，集油盘的上方设有蒸汽收集导管连通加热炉的炉膛。2.如权利要求1所述的一种用于含油废水处理的油水分离机构，其特征在于，所述热水箱的蒸汽出口设置塔式滤层，塔式滤层包括叠置的椰壳碳滤层和活性碳滤层，所述塔式滤层由下至上逐渐缩小。3.如权利要求1或2所述的一种用于含油废水处理的油水分离机构，其特征在于，所述集水腔通过设有阀门的导管连通热水箱。2CN109052780A说明书1/2页一种用于含油废水处理的油水分离机构技术领域[0001]本发明涉及一种油水混合物的分离机构。背景技术[0002]污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。按照处理程度而言，现有技术中，化学处理法处理效果好，生物法处理程度比物理法要高，物理法往往用于水处理程度要求不高的情况。但是生物法、化学法费用高、处理量较小，同时出水水质仍然难以满足要求。尤其是现有技术中往往只能对生活废水进行大规模处理，而含油废水的大规模处理仍是难点。通过高温蒸馏，使废水中的水分沸腾蒸发而分离是一种有效的废水处理思路，但是油、水混合物的分离效率难以提高，是阻碍该思路得以实现的因素之一。发明内容[0003]为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够对含油废水进行大规模分离处理的系统。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种用于含油废水处理的油水分离机构，包括置于加热炉上的热水箱，其特征在于，热水箱的蒸汽出口通过导管连通第一冷却塔的螺旋盘管进口，第一冷却塔的螺旋盘管出口连通油气分离腔；油气分离腔底部通过设有阀门的导管分别连接集水腔和集油腔，油气分离腔上部通过导管连通第二冷却塔的螺旋盘管进口，第二冷却塔的螺旋盘管出口下方承接集油盘，集油盘设置在第二冷却塔内部，集油盘底部连通所述集油腔，集油盘的上方设有蒸汽收集导管连通加热炉的炉膛。[0004]优选地，所述热水箱的蒸汽出口设置塔式滤层，塔式滤层包括叠置的椰壳碳滤层和活性碳滤层，所述塔式滤层由下至上逐渐缩小。[0005]优选地，所述集水腔通过设有阀门的导管连通热水箱。[0006]本发明的有益效果在于：[0007]1.采用上述蒸馏沸腾过滤法，能够有效处理含油废水，处理后的水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中规定的Ⅳ类水质：适用于一般工业保护区及人体非直接接触的娱乐用水区；水质清澈透明；有效分离含油废水中的水和油，变废为宝，分离出来的废油可以再次利用，比如作为锅炉油、陶瓷烧火燃料、脱模油等，或进一步处理作为机械燃料油使用。[0008]2.处理规模大，以内水箱容积为80m3的处理系统为例，其五日处理量可达100吨，多个处理系统并行也能顺利实现。[0009]3.能够有效进行含油废水的无害化处理，通过过滤、焚烧等方式消除废水中有害于环境的物质，加热炉的初步升温可以采用生物质燃料完成，升温后加热炉的主要燃料是处理中产生的废油蒸汽，处理废水的同时不再产生新的污染源；[0010]4.处理中产生的废油