一种高强耐低温耐大气腐蚀的H型钢及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109055855A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810863312.3C22C38/06(2006.01)(22)申请日2018.08.01C22C33/06(2006.01)C21C5/35(2006.01)(71)申请人包头钢铁（集团）有限责任公司C21C7/06(2006.01)地址014010内蒙古自治区包头市昆区河C21C7/064(2006.01)西工业区C21C7/10(2006.01)(72)发明人卜向东涛雅宋振东冯岩青姜德刚(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人全成哲(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高强耐低温耐大气腐蚀的H型钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种高强耐低温耐大气腐蚀的H型钢及其生产方法，其化学成分的质量百分含量包括：C：0.07％～0.13％、Si：0.35％～0.50％、Mn：1.40％～1.50％、P：0～0.030％、S：0～0.020％、Cr：0.40％～0.45％、Cu：0.30％～0.40％、Ni：0.30％～0.40％、V：0.07％～0.12％、Al：0.025％～0.035％，其余为Fe。一种高强耐低温耐大气腐蚀的H型钢的生产方法，它包括复吹转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷；本发明的一种高强耐低温耐大气腐蚀的H型钢及其生产方法，在满足高强度的同时，其兼具有良好的焊接性能及耐大气腐蚀性能，并且具有良好的耐低温性能。CN109055855ACN109055855A权利要求书1/1页1.一种高强耐低温耐大气腐蚀的H型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：C：0.07％～0.13％、Si：0.35％～0.50％、Mn：1.40％～1.50％、P：0～0.030％、S：0～0.020％、Cr：0.40％～0.45％、Cu：0.30％～0.40％、Ni：0.30％～0.40％、V：0.07％～0.12％、Al：0.025％～0.035％，其余为Fe。2.根据权利要求1所述的一种高强耐低温耐大气腐蚀的H型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：C：0.08％、Si：0.40％、Mn：1.45％、P：0.018、S：0.003％、Cr：0.40、Cu：0.35％、Ni：0.35、V：0.10％，Al：0.030％，其余为Fe。3.根据权利要求1所述的一种高强耐低温耐大气腐蚀的H型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：C：0.09％、Si：0.42％、Mn：1.41％、P：0.020％、S：0.005％、Cr：0.42％、Cu：0.34％、Ni：0.34％、V：0.12％，Al：0.028％，其余为Fe。4.根据权利要求1所述的一种高强耐低温耐大气腐蚀的H型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：C：0.10％、Si：0.43％、Mn：1.44％、P：0.016％、S：0.006％、Cr：0.43％、Cu：0.32％、Ni：0.31％、V：0.08％，Al：0.025％，其余为Fe。5.根据权利要求1所述的一种高强耐低温耐大气腐蚀的H型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：C：0.11％、Si：0.41％、Mn：1.43％、P：0.015％、S：0.005％、Cr：0.41％、Cu：0.31％、Ni：0.33％、V：0.07％，Al：0.027％，其余为Fe。6.根据权利要求1所述的一种高强耐低温耐大气腐蚀的H型钢的生产方法，其特征在于：它包括复吹转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷；所述复吹转炉冶炼：终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.03％，温度T≥1640℃，采用SiMn、MnFe脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧，在出钢过程中加入白灰，出钢挡渣；所述LF精炼：全程按精炼规程进行吹Ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，精炼后期加入镍板、铜板、钒铁，保证软吹时间大于15min；所述VD真空处理：真空度≤0.10Kpa，深真空时间≥15min,破真空后，喂入硅钙线150m，软吹时间大于15min，软吹期间钢水不得裸露；所述异型坯连铸：供连铸钢水成分为C：0.08％、Si：0.40％、Mn：1.45％、P：0.018％、S：0.003％、Cr：0.40％、Cu：0.35％、Ni：0.35％、V：0.10％，Al：0.030％；全程采用保护浇注，过热度≤30℃，采用弱冷