一种低品质钛精矿氧化球团的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109055725A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811187471.2(22)申请日2018.10.12(71)申请人东北大学地址110169辽宁省沈阳市浑南区创新路195号(72)发明人唐珏储满生冯聪李峰汤雅婷柳政根王宏涛赵伟高立华王佳鑫李胜康(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)11613代理人韩国胜(51)Int.Cl.C22B1/02(2006.01)C22B1/244(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种低品质钛精矿氧化球团的制备方法(57)摘要本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种低品质钛精矿氧化球团的制备方法。该方法以低品质钛精矿为主要原料，配加少量超高品位铁精矿，并添加有机粘结剂，均混后经过焖料、造球、干燥、氧化焙烧、冷却，获得冶金性能优良的钛精矿氧化球团，其抗压强度大于2500N，转鼓指数大于93％，还原膨胀率不高于10％。该方法在不影响钛精矿处理量的前提下，可有效解决低品质钛精矿造球困难、氧化球团品质差的问题，为低品质钛精矿球团生产提供新方法，且用该方法制备的钛精矿氧化球团可用于环境友好、能耗低的气基竖炉的直接还原生产工艺中，为低品质钛精矿大规模高效清洁综合利用开拓新思路。CN109055725ACN109055725A权利要求书1/1页1.一种低品质钛精矿氧化球团的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、配料：将低品质钛精矿粉、超高品位铁精矿粉、有机粘结剂和水按比例混合，得到混合后的原料；S2、焖料：将所述混合后的原料进行焖料处理；S3、造球：将焖好的混合原料制备成生球；S4、干燥：将所述生球经干燥制得钛精矿球团；S5、氧化焙烧及冷却：将经干燥处理制得的钛精矿球团焙烧，后自然冷却获得钛精矿氧化球团。2.根据权利要求1所述的低品质钛精矿氧化球团的制备方法，其特征在于，所述低品质钛精矿粉和超高品位铁精矿粉的质量比为9：1～8：2。3.根据权利要求1所述的低品质钛精矿氧化球团的制备方法，其特征在于，所述低品质钛精矿粉中TFe的质量分数为25～31％、TiO2的质量分数为38～45％、CaO+MgO的质量分数为8～10％。4.根据权利要求1所述的低品质钛精矿氧化球团的制备方法，其特征在于，所述超高品位铁精矿粉中TFe的质量分数大于等于71.5％、SiO2及其它酸不溶性杂质的质量分数小于等于0.3％。5.根据权利要求1所述的低品质钛精矿氧化球团的制备方法，其特征在于，所述低品质钛精矿粉中粒度小于0.074mm的矿粉的质量百分数大于等于80％；所述超高品位铁精矿粉中粒度小于0.074mm的矿粉的质量百分数大于等于80％。6.根据权利要求1所述的低品质钛精矿氧化球团的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，有机粘结剂占混合后的原料的质量分数小于等于0.5％，混料时间为8～10min。7.根据权利要求1所述的低品质钛精矿氧化球团的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，焖料时间大于等于50min。8.根据权利要求1所述的低品质钛精矿氧化球团的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，生球的粒径为10～12.5mm，其中，生球的落下强度大于等于5次、抗压强度大于等于12N，水分占生球的质量分数为8～9％。9.根据权利要求1所述的低品质钛精矿氧化球团的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中，干燥温度小于等于105℃，干燥时间大于等于5h。10.根据权利要求1所述的低品质钛精矿氧化球团的制备方法，其特征在于，在所述步骤S5中，将经干燥处理制得的钛精矿球团放入炉温为300℃的高温炉内，并通入空气，以4～6℃/min的速率升温至1230～1280℃进行焙烧，并保持25～30min，后自然冷却获得钛精矿氧化球团，所述钛精矿氧化球团的抗压强度大于等于2500N，转鼓指数大于93％，还原膨胀率小于等于10％。2CN109055725A说明书1/4页一种低品质钛精矿氧化球团的制备方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种低品质钛精矿氧化球团的制备方法。背景技术[0002]我国钛铁矿储量虽然丰富，但岩矿占绝大部分，主要分布在四川攀枝花、河北承德和云南等地。四川攀枝花地区钛铁矿的矿物结构致密，且固溶了较高含量的镁和钙，故选出的钛精矿品位低，非铁钛杂质含量高，属于难开发利用的低品位钛矿。[0003]目前多数企业以钛精矿为原料生产高钛渣，但由于钛精矿粒度较细，直接入炉生产难于控制，不利于维持电炉稳定性，因此需要将其造球制得钛精矿球团，同时需特别考虑球团强度、后续冶炼产生较少的渣量、不降低钛渣TiO2品位。由于钛精矿与普通铁精矿的化学组成不同，导致它们的球团氧化固结机理截然不同。普