一种不锈钢工件的氧化着色退火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109097536A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201811047011.XC23F17/00(2006.01)(22)申请日2018.09.08(71)申请人嘉兴市合一工业电炉有限公司地址314000浙江省嘉兴市鸣羊路103号(厂房一)(72)发明人杨学礼杨晓东(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人戚小琴(51)Int.Cl.C21D1/30(2006.01)C21D1/34(2006.01)C21D1/76(2006.01)C21D9/00(2006.01)C23C8/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种不锈钢工件的氧化着色退火炉(57)摘要本发明公开了一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，属于金属加工技术领域，其技术要点包括进料机构、预热辐射管段、加热炉体、冷却降温管组段和出料机构，进料机构和出料机构之间有输送带，加热炉体上有加热元件，加热炉体上至少有二根保护气体导入管和一根氧化气体导入管，氧化气体导入管位于两根保护气体导入管之间，并形成氧化着色定点区，氧化着色定点区位于加热炉体与冷却降温管组段的交界处，其温度恒定在600-1100℃。本发明不仅能减少不锈钢工件高温不可控氧化的发生，而且还能在其表面均匀地形成一层致密的氧化膜保护层，增加了不锈钢工件整体的规则度和美观度，同时还能延长其寿命。此外，退货工艺的存在还能降低工件硬度，提高后续冷加工的性能。CN109097536ACN109097536A权利要求书1/1页1.一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，按照不锈钢工件的加工流程依次包括进料机构（1）、预热辐射管段（2）、加热炉体（3）、冷却降温管组段（4）和出料机构（5），所述进料机构（1）和出料机构（5）之间设有供不锈钢工件移动的输送带（6），所述加热炉体（3）的周侧上设有若干加热元件，其特征在于：所述加热炉体（3）上至少设有二根保护气体导入管（8）和一根氧化气体导入管（9），所述氧化气体导入管（9）位于相邻两根保护气体导入管（8）之间，并形成供不锈钢工件氧化着色的氧化着色定点区（10），所述氧化着色定点区（10）位于所述加热炉体（3）与冷却降温管组段（4）之间的交界处，所述氧化着色定点区（10）内的温度恒定，并且所述加热炉体（3）内氧化着色定点区（10）的温度控制在600-1100℃。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，其特征在于：所述保护气体导入管（8）内充满保护气氛，所述保护气氛包括H2和N2。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，其特征在于：所述氧化气体导入管（9）内充满氧化气氛，所述氧化气氛包括CO2、CO和水蒸气中的一种或者一种以上。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，其特征在于：所述加热炉体（3）的相对侧壁上分别设有一根氧化气体导入管（9），两根所述氧化气体导入管（9）的喷嘴相对设置。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，其特征在于：所述保护气体导入管（8）的一端位于加热炉体（3）内，其另一端穿过所述加热炉体（3）并连接有氨分解炉（11），所述氨分解炉（11）与保护气体导入管（8）之间依次设有阀门一（12）、流量计一（13）和气体分配装置一（14）。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，其特征在于：所述氧化气体导入管（9）的一端位于所述加热炉体（3）内，其另一端穿过所述加热炉体（3）并连接有若干气体储存瓶（15），所述气体储存瓶（15）与氧化气体导入管（9）之间依次设有阀门二（16）、流量计二（17）和气体分配装置二（18）。7.根据权利要求6所述的一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，其特征在于：还包括控制器，所述控制器分别与阀门一（12）、流量计一（13）、气体分配装置一（14）、阀门二（16）、流量计二（17）、气体分配装置二（18）以及加热元件电连接。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，其特征在于：所述输送带（6）的两端分别设有燃烧塔一（20）和燃烧塔二（21），所述燃烧塔一（20）和燃烧塔二（21）均位于所述输送带（6）的上方，且位于同一水平高度。9.根据权利要求8所述的一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，其特征在于：所述冷却降温管组段（4）包括若干根首尾相接对接设置的冷却管（22），每根所述冷却管（22）依次包括包覆在所述输送带（6）外的内管（25）和外管（26），所述内管（25）与外管（26）之间一体成型并设有空腔（27），所述空腔（27）内流动有冷却水。10.根据权利要求9所述的一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，其特征在于：每根